Nijs

Plestikfolie is in soarte plestik produkt dat in soad brûkt wurdt yn ferpakking, lânbou, bou en oare fjilden. It is lichtgewicht, fleksibel, transparant, wetterbestindich, soer- en alkalibestindich, en hat goede fochtbestindige, stofbestindige, frisbehâldende, waarmte-isolearjende en oare funksjes. Op it stuit binne de mainstream plestikfolies op 'e merk benammen polyetyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), ensafuorthinne.

Polyethyleenfilm is ien fan 'e meast brûkte plestikfilms dy't hjoed de dei op 'e merk binne. It wurdt karakterisearre troch goede fleksibiliteit, hege transparânsje en hege korrosjebestriding.

Neffens de ferskillende tichtheden fan polyetyleen wurdt polyetyleenfilm fierder ferdield yn hege-tichtens polyetyleenfilm (HDPE) en lege-tichtens polyetyleenfilm (LDPE). HDPE-film hat hege sterkte en hurdens, en is geskikt foar ferpakkingsmaterialen en lânboumulchfilm en oare fjilden; LDPE-film is fleksibel en geskikt foar itenferpakking en jiskefetsekken en oare fjilden.

It produksjeproses fan polyetyleenfilm omfettet benammen de ekstruzjemetoade en de blaasfilmmetoade. Neffens de ferskate filmferwurkingstechniken kin it wurde yndield yn ferskate soarten, lykas blaasfilm (IPE), getten film (CPE), en leech-skomjende film.

De treksterkte en iepenheid fan PE-film binne better as CPE-film, en mei de foarkant kin it brûkt wurde foar itentassen, kleantassen, ensfh.; de dikte fan 'e CPE-film is uniform, it oerflak is glânzich, it is transparant en de waarmtefersegeling is better as PE, en it kin op 'e foar- en efterkant printe wurde, mar de produksjekosten binne heech. CPE-film wurdt benammen brûkt as in binnenlaach foar gearstalde tassen, en ek foar ferpakking fan kosmetyske produkten, sauzen en gebak; de leechfoamfilm is dekoratyf, dik, net maklik út te rekken en te ferfoarmjen, en mei de foarkant printe wurdt it brûkt foar nijjiersskilderijen, hannelsmerken en handtassen. De leechfoamfilm is goed foar dekoraasje, hat in dikke tekstuer, is net maklik út te rekken en te ferfoarmjen, en wurdt printe op 'e foarkant, en wurdt brûkt yn nijjiersskilderijen, hannelsmerken en handtassen.

PE-folie op it mêd fan ferpakking is it meast brûkt en kin brûkt wurde foar itenferpakking, ferpakking fan elektryske produkten, ferpakking fan deistige needsaaklike materialen, kleanferpakking, ensafuorthinne. Se hawwe ien mienskiplik punt, nammentlik dat de plestikfolie brûkt wurdt foar kleureprintsjen, as itenferpakking, mar ek foar mearlaachse kompositen en oare prosesoperaasjes.

PE-film is lykwols gefoelich foar kristalflekken, en wyt poeierôfsettings binne altyd in cliché west, wat it meast foarkommende probleem is yn filmproduksje, mar ek de measte hoofdpijn. In protte filmfabrikanten binne troffen troch filmôfsettings dy't ynfloed hawwe op it neifolgjende printsjen, lykas de kwaliteit fan it einprodukt.

Hoewol problemen mei kristalpunten faak foarkomme, binne se net maklik op te lossen. Dit komt benammen om't der safolle faktoaren binne dy't problemen mei kristalpunten feroarsaakje kinne. As de oarsaak fan kristalputting net dúdlik is, is it lestich om maatregels te nimmen om it te ferbetterjen of op te lossen. Dêrom moatte wy earst de oarsaken fan kristalputting begripe, dy't feroarsake wurde troch de folgjende fiif omstannichheden:

• Frjemde fersmoarging
• Minne plastisearring
• Ferbining nei ferâldering/oksidaasje
• Karbonisaasje fan it materiaal tidens de ferwurking, wat resulteart yn "koalstofôfsettings yn 'e mûlefoarm".
• Additive delslach, ensfh.

Slipmiddels foar PE-films binne meastentiids oleïnezuuramide of erucazuuramide, en de toningfunksje fereasket dat se op it oerflak fan 'e film delslachje, oars sil der gjin slip wêze. Glêde agint, om't it tafoege wurdt oan it PE-molekule, net yntakt, sil de filmferwurking mei de tiid en temperatuerferoaringen de glêde agint fan 'e oerflaklaach fan' e film nei de bûtenste membraan migrearje. Soarchfâldige observaasje sil bliken dwaan dat in heul tinne laach poeier of waaksachtich materiaal is, hoe langer de tiid, hoe mear migraasje. As de delslach fan 'e glêde agint earnstiger is, beynfloedet it net allinich it wurk fan' e automatyske ferpakkingsmasines, mar beynfloedet ek de printgeskiktheid, gearstalde sterkte en fersmoarging fan 'e ferpakte guod.

De tradysje ûndermynje, ûndersykje en ynnovearje, deSILIKE SILIMER-searje Net-migrearjende permaninte sliptafoegingFoar Fleksibele Ferpakking lost it probleem fan wite delslach perfekt op, Tagelyk, ditNet-delslach slipmiddelkinne ek PE-filmfabrikanten helpe by it oplossen fan problemen mei kristallisaasjepunten tidens de produksje.

It tawijde R&D-team fan SILIKE hat dizze problemen mei súkses oanpakt mei de ûntwikkeling fan in baanbrekkendenet-bloeiende superslip- en anty-blokkearjende masterbatch-tafoegings - ûnderdiel fan 'e SILIMER-searje, dat effektyf de tekoartkommingen fan it tradisjonele slipmiddel oplost, net-migrearjend oer filmlagen, wat soarget foar stabile en langduorjende slipprestaasjes, wat grutte ynnovaasje bringt nei de yndustry foar fleksibele ferpakking fan plestikfilm. Dizze trochbraak biedt foardielen lykas minimale ynfloed op printsjen, waarmtefersegeling, transmittânsje of waas, tegearre mei fermindere CoF, goede anty-blokkearjende funksje en ferbettere oerflakglêdens, wêrtroch wyt poeier delslach eliminearre wurdt.

SILIMER-searje Net-presipitearjende Super-slip & anti-blokkearjende Masterbatch Additives-searjehat in breed skala oan tapassingen en kin brûkt wurde yn 'e produksje fan BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-films, ensfh. Se binne geskikt foar jitten, blaasfoarmjen en strekprosessen.

Foardielen fanSILIKE SILIMER-searje Net-presipitearjende Super-slip & anti-blokkearjende Masterbatch-tafoegings:

1. Testgegevens litte sjen dat lytse hoemannichten fanSILIKE SILIMER 5064MB1, enSILIKE SILIMER 5065HBkin de wriuwingskoëffisjint effektyf ferminderje en in langduorjende en stabile glêdens hawwe, nettsjinsteande klimaat en temperatuer;

2. De tafoeging fanSILIKE SILIMER 5064MB1, enSILIKE SILIMER 5065HBtidens de tarieding fan plestik films hat it gjin ynfloed op de transparânsje fan 'e film en hat it gjin ynfloed op it neifolgjende printproses;

3. TafoegjenSILIKE SILIMER 5064MB1, enSILIKE SILIMER 5065HByn lytse hoemannichten lost it probleem op dat tradisjonele amide-slipmiddels maklik delslach of poeierje, ferbetteret de produktkwaliteit en besparret de wiidweidige kosten.

Wolle jo de amide-slipmiddels yn jo hannen ferfange? Wolle jo jo amide-slipmiddel ferfange foar plestikfolie, of wolle jo in stabiler en effisjinter miljeubeskermings-slipmiddel brûke foar plestikfolie? SILIKE hjit jo wolkom om op elk momint kontakt mei ús op te nimmen, en wy sjogge út nei it meitsjen fan mear mooglikheden tegearre mei jo!