Nijs

Yn in tiidrek dêr't feiligensnoarmen en regeljouwing foarop binne, is de ûntwikkeling fan materialen dy't de fersprieding fan fjoer wjerstean in kritysk aspekt wurden wurden fan ferskate yndustry. Under dizze ynnovaasjes binne flammefertragende masterbatch-ferbiningen ûntstien as in ferfine oplossing om de fjoerresistinsje fan polymeren te ferbetterjen.

Begryp wat binne flammefertragende masterbatch-ferbiningen?

Flammefertragende masterbatch-ferbiningen binne spesjalisearre formulearringen ûntworpen om fjoerresistinte eigenskippen oan polymeren te jaan. Dizze ferbiningen besteane út in dragerhars, dat typysk itselde polymeer is as it basismateriaal, en flammefertragende tafoegings. De dragerhars tsjinnet as medium foar it fersprieden fan de flamfertragende aginten troch de polymermatrix.

Komponinten fan flammefertragende masterbatch-ferbiningen:

1. Carrier Resin:

De dragerhars foarmet it grutste part fan 'e masterbatch en wurdt selektearre op basis fan kompatibiliteit mei it basispolymeer. Algemiene dragerharsen omfetsje polyetyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), en oare thermoplasten. De kar fan dragerhars is krúsjaal om effektive dispersion en kompatibiliteit mei it doelpolymeer te garandearjen.

2. Flammefertragende tafoegings:

Flammefertragende tafoegings binne de aktive yngrediïnten dy't ferantwurdlik binne foar it remmen of fertrage fan de fersprieding fan flammen. Yn prinsipe kinne flammefertragers reaktyf as additief wêze. Dizze tafoegings kinne wurde yndield yn ferskate kategoryen, ynklusyf halogenearre ferbiningen, fosfor-basearre ferbiningen, en minerale fillers. Elke kategory hat syn unike meganisme fan aksje by it ûnderdrukken fan it ferbaarningsproses.

2.1 Halogenearre ferbiningen: Bromearre en chlorinearre ferbiningen frijlitte halogeenradikalen by ferbaarning, dy't ynterferearje mei de ferbaarningskettingreaksje.

2.2 Phosphorus-basearre ferbiningen: Dizze ferbiningen frijlitte phosphoric acid of polyphosphoric acid by ferbaarning, en foarmje in beskermjende laach dy't de flam ûnderdrukt.

2.3 Minerale Fillers: Anorganyske fillers lykas aluminiumhydroxide en magnesiumhydroxide litte wetterdamp frij by bleatstelling oan waarmte, it koeljen fan it materiaal en it ferwetterjen fan brânbere gassen.

3. Fillers en fersterkingen:

Fillers, lykas talk of kalsiumkarbonaat, wurde faak tafoege om de meganyske eigenskippen fan 'e masterbatch-ferbining te ferbetterjen. Fersterkingen ferbetterje stivens, sterkte en diminsjonele stabiliteit, en drage by oan 'e totale prestaasjes fan it materiaal.

4. Stabilisatoren:

Stabilisatoren binne opnommen om degradaasje fan 'e polymermatrix te foarkommen by ferwurking en gebrûk. Antioxidanten en UV-stabilisatoren helpe bygelyks de yntegriteit fan it materiaal te behâlden by bleatstelling oan omjouwingsfaktoaren.

5. Kleurstoffen en pigmenten:

Ofhinklik fan 'e tapassing wurde kleurstoffen en pigminten tafoege om spesifike kleuren oan' e masterbatch-ferbining te jaan. Dizze komponinten kinne ek ynfloed hawwe op 'e estetyske eigenskippen fan it materiaal.

6. Kompatibilizers:

Yn gefallen wêr't de flammefertrager en polymearmatrix min kompatibiliteit fertoane, wurde kompatibilizers brûkt. Dizze aginten ferbetterje de ynteraksje tusken de komponinten, it befoarderjen fan bettere fersprieding en algemiene prestaasjes.

7. Smoke suppressants:

Reekûnderdrukkers, lykas sinkboraat of molybdenumferbiningen, wurde soms opnommen om de produksje fan reek by ferbaarning te ferminderjen, in essensjele oerweging yn applikaasjes foar brânfeiligens.

8. Additieven foar ferwurking:

Ferwurkjen helpmiddels lykas lubricants endispergerjende agintenfasilitearje it produksjeproses. Dizze tafoegings soargje foar glêde ferwurking, foarkomme agglomeraasje, en helpe by it berikken fan unifoarme fersprieding fan flammefertragers.

It boppesteande binne alle komponinten fan 'e flammefertragende masterbatch-ferbiningen, wylst it garandearjen fan' e evenredige ferdieling fan flammefertragers binnen in polymermatrix in kritysk aspekt is fan har effektiviteit. Unfoldwaande fersprieding kin liede ta unjildige beskerming, kompromitteare materiaaleigenskippen en fermindere brânfeiligens.

Dat, Flammefertragende masterbatch-ferbiningen hawwe faaks nedichdispersantenom útdagings oan te pakken dy't ferbûn binne mei de unifoarme fersprieding fan flammefertragende aginten binnen de polymermatrix.

Benammen Yn it dynamyske ryk fan polymeerwittenskip hat de fraach nei avansearre flammefertragende materialen mei superieure prestaasjeseigenskippen ynnovaasjes yn additieven en modifiers stimulearre. Under de baanbrekkende oplossingen,hyperdispersantsbinne ûntstien as wichtige spielers, en adressearren de útdagings fan it berikken fan optimale dispersion yn Flame Retardant Masterbatch gearstalde formulearringen.

As hyperdispersantsadres dizze útdaging oan troch it befoarderjen fan de yngeande en unifoarme ferdieling fan flammefertragers troch de masterbatch-ferbining.

Fier Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150 yn - in klasse fan tafoegings dy't it lânskip fan flammefertragende formulearringen feroarje!

SILIKE SILIMER 6150, waard ûntwikkele om te foldwaan oan de polymeer yndustry syn ûnderskate behoeften, It is in wizige silicone wax. As ineffisjinte hyperdispersant, biedt in oplossing foar de útdagings dy't ferbûn binne mei it realisearjen fan optimale fersprieding en, dêrtroch, optimale brânfeiligens.

SILIKE SILIMER 6150 wurdt oanrikkemandearre foarit fersprieden fan organyske en anorganyske pigminten en fillers, flammefertragers yn thermoplastyske masterbatch, TPE, TPU, oare thermoplastyske elastomers, en gearstalde applikaasjes. It kin brûkt wurde yn in ferskaat oan thermoplastyske polymers ynklusyf polyetyleen, polypropylene, polystyrene, ABS, en PVC.

SILIKE SILIMER 6150， Wichtich foardiel fan flammefertragende ferbiningen

1. Ferbetterje flammefertragende dispersion

1) SILIKE SILIMER 6150 kin brûkt wurde tegearre mei de fosfor-stikstof flamme-fertraagjend masterbatch, effektyf ferbetterjen fan de flamme-fertragend effekt fan de flamme brânfertraagjend, It fergrutsjen fan de LOI, de flamme brânfertraagjend g.rade fan keunststoffen nimt ta stap foar stap fan V1 nei V0.

2) SILIKE SILIMER 6150 en hat ek in goed flammefertragend synergisme mei Antimony Bromide Flame Retardant Systems, Flame retardant graden fan V2 oant V0.

2 . Ferbetterje de glans en oerflakgladichheid fan produkten (legere COF)

3. Ferbettere meltstreamraten en fersprieding fan fillers, bettere foarmferliening en ferwurkingseffisjinsje

4. Ferbettere kleursterkte, gjin negatyf effekt op meganyske eigenskippen.

Nim kontakt op mei SILIKE om te sjen hoe't SILIMER 6150 Hyperdispersant formulearders kin helpe by it meitsjen fan ynnovative flammefertragende ferbiningen en thermoplasten!