Nijs

PA6, ek wol bekend as nylon 6, is in semi-transparant of ûntrochsichtich molkwyt dieltsje mei thermoplasticity, licht gewicht, goede taaiens, gemyske ferset en duorsumens, ensfh It wurdt algemien brûkt yn automotive dielen, meganyske dielen, elektroanyske en elektryske produkten, engineering dielen en oare produkten.

Om de meganyske eigenskippen fan PA6 te ferbetterjen, sille in protte fabrikanten PA6 wizigje, lykas it tafoegjen fan in ferskaat oan modifiers, glêstried is de meast foarkommende tafoegings, en soms om de ynfloedresistinsje fan syntetyske rubber te ferbetterjen, lykas EPDM en SBR . Troch de minne kompatibiliteit fan glêstried en nylon, dus it oerflak fan it produkt faak ferskine driuwende fiber ferskynsel.

It ferskynsel fan driuwende fezels yn PA6-materialen komt benammen troch de folgjende redenen:

1. min komptabiliteit tusken glêstried en nylon: yn it proses fan plestik melt flow, troch de wriuwing en skuorkrêft fan 'e skroef, nozzle, ensfh., It sil de ynterfasiale laach op it oerflak fan' e glêstried ferneatigje en de bân tusken de glêstried en de hars ferminderje, en as de bonding net genôch is, sil de glêstried stadichoan op it oerflak sammelje om de bleatstelde driuwende glêstried te foarmjen.

2. Spesifike swiertekrêft ferskil tusken glêstried en hars: yn it proses fan plestik melt flow, fanwege it ferskil yn fluiditeit tusken glêstried en hars, de massa tichtheid is oars, sadat de twa hawwe in oanstriid om te skieden, resultearret yn de glêstried driuwend nei it oerflak, de foarming fan driuwende fibre.

3. Fontein effekt: As de plestik melt yn 'e skimmel ynjeksje wurdt, sil it fonteineffekt foarmje, en de glêstried sil fan binnen nei bûten streame, en it oerflak fan' e skimmel yn kontakt mei de kjeld sil yn in momint beferzen wurde, en as it net yn 'e tiid troch de melt omjûn wurde kin, sil it bleatsteld wurde oan driuwende fibers.

Om it probleem fan driuwende fezels yn PA6-materialen op te lossen, kinne de folgjende maatregels wurde nommen:

1. Ferbettere moulding proses betingsten:

- Ferheegje de fillingsnelheid om de ferhâlding fan snelheidferskil tusken glêsfezel en plestik te ferminderjen;

- Ferheegje de skimmeltemperatuer om de kontaktresistinsje tusken glêstried en skimmel te ferminderjen, sadat de middelste smelte laach dikker wurdt as it plestik streamt;

- Ferleegje de temperatuer fan 'e mjitseksje fan' e skroef om de hoemannichte solvent te ferminderjen, wêrtroch't de mooglikheid fan skieding fan plestik en glêstried te ferminderjen.

2.Material seleksje:

Kies nylonmateriaal mei legere viskositeit, of foegje in bepaald oanpart fan PA6 ta om de fluiditeit te fergrutsjen, en brûk spesjale kleurstoffen om de glêstried swart te fervjen (geskikt foar swart nylon), of foegje heldere tafoegings ta lykas silikon, modifisearre amidepolymeren ensfh. , om de driuwende fibersituaasje te ferbetterjen.

3.Ferbetterje de kompatibiliteit tusken glêstried en nylon:

Foegje tafoegings lykas kompatibilisatoren, dispersanten en smeermiddelen ta oan de getten plestik materialen.

SILIKE SILIMER 5140, Ferbetterje it fenomeen fan nylon driuwende fibers signifikant.

SILIKE SILIMER 5140is in polyester modifisearre silikonadditiv mei poerbêste thermyske stabiliteit. It wurdt brûkt yn thermoplastyske produkten lykas PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC / ABS, ensfh.

SILIKE SILIMER 5140, It kin effektyf ferbetterje de kompatibiliteit tusken glêstried en hars, ferbetterje de ferwurking lubricity; ferbetterje de uniformiteit fan ferspraat faze, ferminderjen de skieding fan glêstried en hars, sa as te ferbetterjen it ferskynsel fan nylon driuwende glêstried.

Troch klantfeedback,SILIKE SILIMER 5140hat in heul goed effekt op it ferbetterjen fan driuwende nylonfaser, nei it tafoegjen fan it juste bedrach, ferbetteret it de ferwurkingsprestaasjes en de oerflakkwaliteit fan 'e produkten.

SILIKE SILIMER 5140hat in spesjale struktuer mei goede komptabiliteit mei de matrix hars, gjin delslach, gjin effekt op it uterlik en oerflak behanneling fan produkten. Tagelyk, ferskillende tafoegings kinne berikke ferskillende effekten, doe't tafoege oan it rjocht oanpart fan 'e, it koe fansels ferbetterjen de kras-resistant en wear-resistant oerflak eigenskippen fan produkten, ferbetterjen fan de lubricity en skimmel release fan it materiaal ferwurkjen proses sa dat it produkt eigendom is better.

As jo ​​​​problemen binne troch driuwende nylonfaser, besykje dan asjebleaftSILIKE SILIMER 5140, Ik leau dat dizze ferwurkingshelp jo in geweldige ferrassing bringe sil, it kin net allinich it probleem fan nylon driuwende glêstried oplosse, de oerflakkwaliteit fan 'e produkten ferbetterje, mar ek de ferwurkingssmeringsprestaasjes ferbetterje en de ferwurkingseffisjinsje ferbetterje.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webside:www.siliketech.comom mear te learen.