PA6, ek wol bekend as nylon 6, is in heal-transparant of ûntrochsichtich molkwyt dieltsje mei thermoplastisiteit, licht gewicht, goede taaiheid, gemyske wjerstân en duorsumens, ensfh. It wurdt oer it algemien brûkt yn auto-ûnderdielen, meganyske ûnderdielen, elektroanyske en elektryske produkten, yngenieursûnderdielen en oare produkten.
Om de meganyske eigenskippen fan PA6 te ferbetterjen, sille in protte fabrikanten PA6 oanpasse, lykas it tafoegjen fan in ferskaat oan modifiers, glêstried is de meast foarkommende tafoeging, en soms om de ynfloedresistinsje fan syntetysk rubber te ferbetterjen, lykas EPDM en SBR. Fanwegen de minne kompatibiliteit fan glêstried en nylon, ferskynt der faak it driuwende fezelsfenomeen op it oerflak fan it produkt.
It ferskynsel fan driuwende fezels yn PA6-materialen is benammen te tankjen oan de folgjende redenen:
1. minne kompatibiliteit tusken glêstried en nylon: yn it proses fan plestike smeltstream, troch de wriuwing en skuorkrêft fan 'e skroef, nozzle, ensfh., sil it de tuskenflaachlaach op it oerflak fan 'e glêstried ferneatigje en de bân tusken de glêstried en de hars ferminderje, en as de bân net genôch is, sil de glêstried stadichoan op it oerflak opbouwe om de bleatstelde driuwende glêstried te foarmjen.
2. Ferskil yn spesifike swiertekrêft tusken glêstried en harsYn it proses fan plestike smeltstream, fanwegen it ferskil yn floeiberens tusken glêstried en hars, is de massadichtheid oars, sadat de twa de neiging hawwe om te skieden, wêrtroch't de glêstried nei it oerflak driuwt, wêrtroch't driuwende glêstried ûntstiet.
3. FonteineffektAs de plestiksmelt yn 'e mal ynjektearre wurdt, sil it fonteineffekt foarme wurde, en de glêstried sil fan binnen nei bûten streame, en it oerflak fan 'e mal yn kontakt mei de kjeld sil yn in momint beferzen wurde, en as it net op 'e tiid troch de smelt omjûn wurde kin, sil it bleatsteld wurde om driuwende glêstried te foarmjen.
Om it probleem fan driuwende fezels yn PA6-materialen op te lossen, kinne de folgjende maatregels nommen wurde:
1. Ferbettere betingsten foar it foarmjaanproses:
- Ferheegje de folsnelheid om de ferhâlding fan snelheidsferskil tusken glêstried en plestik te ferminderjen;
- Ferheegje de temperatuer fan 'e mal om de kontaktwjerstân tusken glêstried en mal te ferminderjen, sadat de middelste smelte laach dikker wurdt as it plestik streamt;
- Ferleegje de temperatuer fan it doseargedeelte fan 'e skroef om de hoemannichte oplosmiddel te ferminderjen, wêrtroch't de mooglikheid fan skieding fan plestik en glêstried ferminderet.
2. Materiaal seleksje:
Kies nylonmateriaal mei legere viskositeit, of foegje in bepaalde hoemannichte PA6 ta om de floeiberens te fergrutsjen, en brûk spesjale kleurstoffen om de glêstried swart te ferven (geskikt foar swart nylon), of foegje heldere tafoegings ta lykas silikon, modifisearre amidepolymeren en sa, om de driuwende fezelsituaasje te ferbetterjen.
3. Ferbetterje de kompatibiliteit tusken glêstried en nylon:
Foegje tafoegings lykas kompatibilisatoren, dispergeermiddels en smeermiddels ta oan 'e getten plestik materialen.
SILIKE SILIMER 5140, Ferbetterje it ferskynsel fan nylon driuwende fezels signifikant.
SILIKE SILIMER 5140is in polyester-modifisearre silikon-tafoeging mei poerbêste termyske stabiliteit. It wurdt brûkt yn termoplastyske produkten lykas PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, ensfh.
SILIKE SILIMER 5140, It kin de kompatibiliteit tusken glêstried en hars effektyf ferbetterje, de ferwurkingssmeerigens ferbetterje; de uniformiteit fan 'e fersprate faze ferbetterje, de skieding fan glêstried en hars ferminderje, om sa it ferskynsel fan driuwende nylonfaser te ferbetterjen.
Troch feedback fan klanten,SILIKE SILIMER 5140hat in tige goed effekt op it ferbetterjen fan nylon driuwende fezels, nei it tafoegjen fan 'e juste hoemannichte ferbetteret it de ferwurkingsprestaasjes en de oerflakkwaliteit fan' e produkten.
SILIKE SILIMER 5140hat in spesjale struktuer mei goede kompatibiliteit mei de matrixhars, gjin delslach, gjin effekt op it uterlik en oerflakbehanneling fan produkten. Tagelyk kinne ferskate tafoegings ferskate effekten berikke, as se yn 'e juste proporsje tafoege wurde, kin it fansels de krasbestindich en wearbestindich oerflakeigenskippen fan produkten ferbetterje, de smering en skimmelfrijlitting fan it materiaalferwurkingsproses ferbetterje, sadat de produkteigenskippen better binne.
As jo problemen hawwe mei driuwende nylonfaser, besykje it danSILIKE SILIMER 5140, Ik leau dat dizze ferwurkingshelp jo in grutte ferrassing bringe sil, it kin net allinich it probleem fan nylon driuwende fezels oplosse, de oerflakkwaliteit fan 'e produkten ferbetterje, mar ek de smeringsprestaasjes fan 'e ferwurking ferbetterje en de ferwurkingseffisjinsje ferbetterje.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webside:www.siliketech.comom mear te learen.
Pleatsingstiid: 1 augustus 2024
