Nijs

Effektive oplossingen foar driuwende glêstried yn glêstriedfersterke plestik.

Om de sterkte en temperatuerresistinsje fan produkten te ferbetterjen, is it brûken fan glêsfezels om de modifikaasje fan plestik te ferbetterjen in tige goede kar wurden, en glêsfezelfersterke materialen binne frij folwoeksen wurden yn 'e plestiksektor. In grut oantal feiten hawwe ek de goede prestaasjes fan glêsfezel bewiisd. Glêsfezel en plestik binne lykwols twa ferskillende materialen, wat fansels liedt ta kompatibiliteitsproblemen.

Bleatstelling oan glêsfezel (of driuwende glêstried) is in direkte wjerspegeling fan 'e kompatibiliteit fan 'e twa, en sil it uterlik fan it produkt serieus beynfloedzje, wat resulteart yn produktôffal. Bleatstelling oan glêsfezel is ek in probleem dat faak tsjinkomt by it ynjeksjefoarmjen fan glêstriedmaterialen en in protte freonen soargen makket.

Dus hoe komt krekt glêstriedbleatstelling foar?

Faserfillers wurde makke troch glêsfezels te mingen mei hars en te granulearjen. Omdat de glêsfezel folle minder floeiber is as plestik, sil it op it oerflak fan 'e mal bliuwe tidens de ferwurking, wêrtroch't de glêsfezel bleatsteld wurdt. Tagelyk hat glêsfezel de rol fan it befoarderjen fan kristallisaasje, en PP en PA binne kristalline materialen. Kristallisaasje koelt fluch ôf; koelt fluch ôf, glêsfezel is lestich te binen oan 'e hars en te dekken, dan is it maklik om glêsfezel bleat te produsearjen.

By de produksje fan glêstriedfersterke plestik binne d'r ferskate oplossingen om it ferskynsel fan "driuwende glêstried" te ferbetterjen:

1. Tink oan de kompatibiliteit fan glêstried en matriks, oerflakbehanneling fan glêstried, lykas it tafoegjen fan wat koppelingsmiddel en graft,

2. Ferheegje de materiaaltemperatuer en de maltemperatuer; hege druk en hege snelheid; brûk rappe hjitte en kâlde maltechnology (RHCM),

3. Tafoegjesmeermiddels, ferbetterje dizze tafoegings de ynterfacekompatibiliteit tusken glêstried en hars, ferbetterje de uniformiteit fan 'e fersprate faze en trochgeande faze, ferheegje de ynterfacebondingsterkte, en ferminderje de skieding fan glêstried en hars, wêrtroch't de bleatstelling fan glêstried ferbettere wurdt.Silikone-tafoegingwurdt beskôge as de effektyfstesmeermiddelSILIKE Technology is in ûnôfhinklike ûndersyks- en ûntwikkelingsproduksje, hannelskombinaasje fan silikone-tafoegings yn Sina, d'r binne in protte kwaliteiten fansilikon tafoegings, ynklusyfSilikone Masterbatch LYSI-searje, Silikonepoeder LYSI-searje, Silikone anti-kras masterbatch,silikon Anti-abrasion NM-searje,Anti-piepende masterbatch,Super Slip Masterbatch,Si-TPV, en mear, Dizzesilikon tafoegingshelpe om de ferwurkingseigenskippen fan plestikmaterialen en de oerflakkwaliteit fan ôfmakke komponinten te ferbetterjen.

Effektive oplossingen foar it behearen fan glêstriedmigraasje yn glêstriedfersterke plestikSILIKE Silikonepoederom de bleatstelling oan glêstried te ferbetterjen!

It gebrûk fanSILIKE silikonpoederyn PA 6 mei 30% glêstried is fûn foardielich te wêzen, it kin effektyf yntermolekulêre wriuwing ferminderje, de fluiditeit fan 'e smelt ferbetterje, en de effektive fersprieding fan glêstried befoarderje. Tagelyk,SILIKE silikonpoederhat goede slijtvastheid, termyske stabiliteit by hege temperatueren, en net-migraasje-eigenskippen. Sa sil PA6 mei 30% glêstried yn it proses fan hege temperatuerferwurking gjin koksfoarming en delslach fan lege molekulêre matearje ferskine, om te soargjen dat de oerflakglâns fan it produkt, yn 'e mobiliteit tanimt, sadat de glêstried en PA6 tagelyk smelte kinne wurde om it probleem fan 'e weachfaser op te lossen fanwegen it smelten fan it bleatstelde glêstriedfenomeen dat optreedt yn 'e tiid om it oerflak fan' e mal te rinnen, boppedat,Silikonepoederkin ek helpe om kromming en krimp tidens produksje te ferminderjen.

Foar mear ynformaasje oerSILIKE SilikonepoederIt oplossen fan problemen mei driuwende glêstried, of profesjonele technyske stipe, nim dan kontakt mei ús op!