Nijs

Effektive oplossingen foar driuwende glêstried yn glêstried fersterke plestik.

Om de sterkte en temperatuerresistinsje fan produkten te ferbetterjen, is it gebrûk fan glêsfezels om de wiziging fan plestik te ferbetterjen in heul goede kar wurden, en glêsfezelfersterke materialen binne frij folwoeksen wurden yn 'e plestikyndustry. In grut oantal feiten hawwe ek bewiisd de goede prestaasjes brocht troch glêstried. Glêsfaser en plestik binne lykwols twa ferskillende materialen, wat natuerlik liedt ta kompatibiliteitsproblemen.

Glêzen fiber exposure (of neamd driuwende fiber) is in direkte wjerspegeling fan de komptabiliteit fan de twa, en sil serieus beynfloedzje it uterlik fan it produkt, resultearret yn produkt scrap. Eksposysje fan glêstried is ek in probleem dat faaks tsjinkomt yn it ynjeksjefoarmproses fan materialen tafoege oan glêstried en hat in protte freonen yn problemen.

Dus hoe krekt komt glêsfezeleksposysje foar?

Fiberfillers wurde makke troch glêsfezels te mingjen mei hars en granulearje. Sûnt de glêstried is folle minder floeiber as plestik, sil it by it ferwurkjen op it oerflak fan 'e skimmel bliuwe, sadat de glêstried bleatsteld wurdt. Tagelyk hat glêstried de rol fan it befoarderjen fan kristallisaasje, en PP en PA binne kristallijne materialen. Kristallisaasje snelle koeling fluch; cooling fast, glêstried is dreech te wurde bûn troch de hars en cover, dan is it maklik te produsearje glêstried bleatsteld.

Yn 'e produksje fan glêstriedfersterke plastyk binne d'r ferskate oplossingen om it ferskynsel fan "driuwende glêstried" te ferbetterjen:

1. Tink oan de komptabiliteit fan glêstried en matrix, oerflak behanneling fan glêstried, lykas it tafoegjen fan wat coupling agent en graft,

2. Ferheegje de materiaaltemperatuer en skimmeltemperatuer; hege druk en hege snelheid; brûke rappe hyt- en kâldfoarmtechnology (RHCM),

3. Addsmeermiddels, dizze tafoegings ferbetterje de ynterface kompatibiliteit tusken glêstried en hars, ferbetterje de uniformiteit fan 'e ferspraat faze en trochgeande faze, fergrutsje de ynterface bonding sterkte, en ferminderje de skieding fan glêstried en hars, dêrmei ferbetterjen fan de bleatstelling fan glêstried.Silicone additivewurdt beskôge as de meast effektyfsmeermiddel. SILIKE Technology is in ûnôfhinklike ûndersyks- en ûntwikkelingsproduksje, hannelskombinaasje Silicone-additiven yn Sina, d'r binne in protte graden fansiliconen additieven, ynklusyfSilicone Masterbatch LYSI Series, Silicone Poeder LYSI Series, Silicone Anti-kras masterbatch,silicone Anti-abrasion NM Series,Anti-squeaking Masterbatch,Super Slip Masterbatch,Si-TPV, en mear, Dizzesiliconen additievenhelpe om de ferwurkingseigenskippen fan plestikmaterialen en de oerflakkwaliteit fan fertige komponinten te ferbetterjen.

Effektive oplossingen foar it behearen fan fibermigraasje yn glêstriedfersterke plestik—SILIKE Silicone Poederom de eksposysje fan glêstried te ferbetterjen!

It brûken fanSILIKE silikon poederyn PA 6 mei 30% glêstried is fûn te wêzen geunstich, it kin effektyf ferminderjen intermolecular wriuwing, ferbetterjen fan de fluidity fan de melt, en befoarderje de effektive fersprieding fan glêstried. Tagelyk,SILIKE silikon poederhat goede abrasion ferset, hege-temperatuer termyske stabiliteit, en net-migratory eigenskippen. Dus, PA6 mei 30% glêstried yn it proses fan hege temperatuer ferwurking sil net ferskine coking en delslach fan lege molekulêre matearje, om te soargjen dat it oerflak glans fan it produkt, yn 'e mobiliteit tanimme, sadat de glêstried en PA6 kin tagelyk wurde smolten om it probleem fan 'e wellefaser op te lossen fanwegen it smelten fan' e glêstried bleatsteld ferskynsel dat op 'e tiid foarkomt nei it oerflak fan' e skimmel om te rinnen, boppedat,Silicone poederkin ek helpe om warping en krimp te ferminderjen tidens fabrikaazje.

Foar mear ynformaasje oerSILIKE Silicone PoederIt oplossen fan problemen mei driuwende fibers, as profesjonele technyske stipe, nim dan kontakt mei ús op!