Nijs

In termoplast is in soarte plestik makke fan polymearharsen dy't in homogenisearre floeistof wurdt as it ferwaarme wurdt en hurd as it ôfkuolle wurdt. As it beferzen wurdt, wurdt in termoplast lykwols glêsachtich en kin it brekken. Dizze skaaimerken, dy't it materiaal syn namme jouwe, binne omkearber. Dat wol sizze, it kin werhelle kearen opnij ferwaarme, opnij foarme en beferzen wurde. Dizze kwaliteit makket termoplasten ek recycleber. En termoplasten binne it meast brûkte type plestik, wêrby't polyethyleen (ynklusyf HDPE, LDPE en LLDPE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC) en polyethyleentereftalaat (PET) it meast brûkt wurde. Oare groepen termoplasten binne acrylonitrilbutadieenstyreen (ABS), ethyleenvinylacetaat (EVA), nylons (polyamiden), PA, polystyreen (PS), polymethylmethacrylaat (PMMA, acryl), termoplastyske elastomeren, TPU, TPE, TPR...

Koartlyn is folle mear omtinken rjochte op griene skiekunde tegearre mei de rappe ûntwikkeling fan 'e wrâldekonomy, ferbettering fan it miljeubeskermingsbewustwêzen fan minsken, en de easken fan elk fjild oan 'e kwaliteit en prestaasjes fan komponinten en ûnderdielen.
Bewiisd dat fabrikanten fan thermoplasten besykje ekstruzjetariven te ferbetterjen, in konsekwinte foarmvulling, poerbêste oerflakkwaliteit, leger enerzjyferbrûk te berikken en enerzjykosten te ferminderjen, allegear sûnder oanpassingen oan konvinsjonele ferwurkingsapparatuer te meitsjen, kinne se profitearje fansilikon tafoegingsom poerbêste estetyske oerflakkomponinten te produsearjen, ynklusyf legere COF, gruttere slijt- en krasbestindigens, hângefoel en flekbestindigens, en ek har produktynspanningen te helpen om in mear sirkulêre ekonomy te berikken.

De avansearre technology op it mêd fan silikon-tafoegings is it gebrûk fan ultra-hege molekulêre gewicht (UHMW)silikonpolymeer (PDMS)yn ferskate thermoplastyske dragers of funksjonalisearre harsen, en kombinearje poerbêste ferwurking mei in betelbere priis.
SILIKE TECH'ssilikon tafoegings,itsijsilikon masterbatchpellets ofsilikonpoeier,binne maklik te fieden of te mingen yn plestik tidens gearstalling, ekstruzje of ynjeksjefoarmjen om de produktiviteit te optimalisearjen om hege snelheidsferwurkberens te berikken, problemen mei opbou fan ekstruder te eliminearjen en de oerflakkwaliteit te ferbetterjen.