Nijs

Wat is de ynfiering fan plestikfilms?

Plestikfilms fertsjintwurdigje in fûnemintele klasse fan polymere materialen dy't karakterisearre wurde troch har tinne, fleksibele aard en grutte oerflakte. Dizze yngenieurde materialen wurde produsearre troch it ferwurkjen fan polymearharsen - of ôflaat fan petroleum of hieltyd mear fan duorsume boarnen - ta trochgeande platen mei presys kontroleare dikte, breedte en meganyske eigenskippen. De wrâldwide merk foar plestikfilm is eksponentiell groeid sûnt syn oprjochting yn 'e midden fan' e 20e iuw, mei in hjoeddeistige jierlikse produksje fan mear as 100 miljoen metryske ton wrâldwiid.

De alsidichheid fan plestikfilms komt fuort út harren unike kombinaasje fan eigenskippen: lichtgewicht mar duorsum, fleksibel mar sterk, en transparant of ûntrochsichtich ôfhinklik fan de formulearringseasken. Dizze skaaimerken, kombineare mei relatyf lege produksjekosten, hawwe plestikfilms ûnmisber makke yn praktysk elke sektor fan 'e moderne yndustry en it deistich libben. Fan it behâld fan itenfersheid oant it mooglik meitsjen fan avansearre fleksibele elektroanika, plestikfilms tsjinje funksjes dy't faak ûnsichtber binne foar einbrûkers, mar kritysk foar produktprestaasjes en duorsumens.

Resinte foarútgong yn 'e materiaalwittenskip hat de mooglikheden fan plestikfilms útwreide oant fier bûten har tradisjonele rollen. Ynnovaasjes omfetsje films dy't eigenskippen feroarje as reaksje op miljeu-stimuli, biologysk ôfbrekbere alternativen foar konvinsjonele plestik, en heechweardige barriêrefilms mei noch nea earder sjoen beskermingsmooglikheden. Tagelyk hawwe groeiende soargen oer it miljeu de ûntwikkeling fan sletten-loop recyclingsystemen en bio-basearre filmmaterialen oanmoedige dy't har prestaasjes behâlde, wylst se de ekologyske ynfloed ferminderje.

Hokker soarte plestikfolie?

Meast breed ferspraat films

Polyetyleenfilms binne it meast brûkte type plestikfilm, en binne goed foar mear as 40% fan it totale ferbrûk fan plestikfilm. Wichtichste soarten en skaaimerken fan polyetyleenfilms:

1. Polyethyleenfilm mei lege tichtheid (LDPE)

LDPE-films wurde karakterisearre troch har fleksibiliteit, transparânsje en net-giftige, geurleaze eigenskippen. Se hawwe poerbêste wetterbestindigens, fochtbestindigens en gemyske stabiliteit, wêrtroch't se geskikt binne foar it ferpakken fan iten, farmaseutika en produkten foar deistich gebrûk. LDPE-films hawwe ek goede hjittesealingseigenskippen en wurde faak brûkt as hjittesealingslagen yn gearstalde films. Se hawwe lykwols minne hjittebestindigens en binne net geskikt foar ferpakking by hege temperatueren by it koken.

2. Polyethyleenfilm mei hege tichtheid (HDPE)

HDPE-films binne hurder, heal-trochsichtich en wyt fan kleur. Se litte in superieure treksterkte, fochtbestindigens, waarmtebestindigens en oaljebestindigens sjen yn ferliking mei LDPE. HDPE is geskikt foar duorsume ferpakking en yndustriële films, mar hat legere transparânsje en glâns.

3. Lineêre polyetyleenfilm mei lege tichtheid (LLDPE)

LLDPE-films kombinearje de fleksibiliteit fan LDPE mei de sterkte fan HDPE, en biede poerbêste strekeigenskippen en puncture-resistinsje. Se wurde in soad brûkt yn stretchfilms, krimpfilms en ynpakfilms, wêrtroch't se ideaal binne foar automatyske ferpakking mei hege snelheid.

4. Metalloseen lineêre polyetyleenfilm mei lege tichtheid (mLLDPE)

mLLDPE-films wurde produsearre mei metalloseenkatalysatoren en biede in hegere ympaktsterkte, treksterkte en bettere transparânsje yn ferliking mei konvinsjonele LLDPE. Se meitsje in fermindering fan 'e filmdikte mei mear as 15% mooglik, wêrtroch't de materiaalkosten leger wurde. mLLDPE wurdt faak brûkt yn broeikasfilms, swiere ferpakkingsfilms, krimpfilms en high-end ferpakkingsmaterialen.

Oare plestik films

1. Polypropyleen (PP) films: Bekend om har hege smeltpunt (160-170 °C), wêrtroch't se geskikt binne foar hjitfoljende tapassingen en magnetronfeilige ferpakking. PP-films biede poerbêste gemyske wjerstân en wurde faak brûkt foar snackferpakking en sterilisaasjewikkels foar medyske apparaten.

2. Polyvinylchloride (PVC)-films: wurdearre foar útsûnderlike dúdlikens en printberens, mar wurde minder faak brûkt fanwegen soargen oer it miljeu. Oerbleaune tapassingen omfetsje blisterferpakking en guon kleeffolies.

3. Polyester (PET) films: Mei hege treksterkte en termyske stabiliteit binne PET-films ûnmisber foar fleksibele elektroanika, magnetyske tapes en itenferpakking mei hege barriêre. Biaxiaal oriïntearre PET (BOPET) fertoant benammen ferbettere meganyske en barriêreeigenskippen.

Spesjaliteit Polymeerfilms:

1. Polyamide (Nylon): Útsûnderlike soerstofbarriêreeigenskippen foar it behâld fan iten

2. Polyvinylideenchloride (PVDC): Uitstekende prestaasjes op it mêd fan focht en soerstofbarriêre

3. Polymelksûr (PLA): Opkommend bio-basearre alternatyf mei kompostearberens, hoewol tradisjoneel beheind troch brosheid - resinte foarútgong hat fleksibele PLA-films produsearre troch polyether-weekmakkers direkt yn 'e polymeerketen op te nimmen.

Metoaden foar de produksje fan plestikfilm

1. Blown Film Extrusion: It dominante proses foar PE-films, wêrby't smelte polymeer troch in sirkelfoarmige matrijs extrudearre wurdt, opblaasd wurdt ta in bubbel, en ôfkuolle wurdt om in buis te foarmjen dy't flak makke wurde kin ta dûbele laachfilm. Dizze metoade soarget foar lykwichtige meganyske eigenskippen yn sawol masine- as transversale rjochtingen.

2. Ekstrudaasje fan getten film: Polymeersmelt wurdt troch in platte matrijs op in kâlde rol ekstrudearre, wêrtroch films mei útsûnderlike dúdlikens en unifoarme dikte produsearre wurde. Gewoan foar PP- en PET-films wêr't optyske eigenskippen kritysk binne.

3. Kalandrearjen: Wurdt benammen brûkt foar PVC-films, wêrby't de polymearferbining troch in searje ferwaarme rollers giet om krekte diktekontrôle te berikken. Kalandrearre films hawwe typysk in superieure oerflakteôfwerking, mar minder unifoarme meganyske eigenskippen oer de breedte.

4. Oplossingsgieten: Brûkt foar spesjaliteitsfilms dêr't ekstreme uniformiteit of waarmtegefoelichheid smeltferwurking útslút. It polymeer wurdt oplost yn oplosmiddel, op in riem getten en droege om in film te foarmjen - gewoan foar guon biologysk ôfbrekbere films en membraantapassingen.

5. Biaksiale oriïntaasje: Films wurde sawol yn masine- as transversale rjochtingen útrekt, of sequentiell (tenter frame) of tagelyk (bubble proses), wêrtroch't de sterkte, dúdlikens en barriêre-eigenskippen dramatysk ferbettere wurde. Biaksiaal oriïntearre PP (BOPP) en PET (BOPET) films binne yndustrynoarmen foar hege prestaasjes ferpakking.

Opkommende trends en ynnovaasjes yn plestikfilms

De plestikfolie-yndustry is yn ûntwikkeling, mei in sterke klam op duorsumens, prestaasjes en effisjinsje. Guon opmerklike trends binne:

1.PFAS-frije slipmiddels:Duorsume slipmiddels dy't per- en polyfluoralkylstoffen (PFAS) foarkomme, en foldogge oan sawol prestaasjebehoeften as miljeukwesties.

2. Duorsumensinisjativen: Bedriuwen lykas Fox Packaging hawwe PFAS mei súkses út al har fleksibele ferpakkingsopsjes helle, yn oerienstimming mei bredere regeljouwings- en yndustrytrends. De Amerikaanske FDA hat frijwillige tasizzingen krigen om PFAS út itenferpakking te ferwiderjen, wat bydraacht oan in wichtige fermindering fan bleatstelling oan PFAS yn 'e dieet.

Ynnovative oplossingen foar PFAS-frije ferwurkingshulpmiddels plestikfilms fan SILIKE

SILIKE nimt in proaktive oanpak mei syn SILIMER-searjeprodukten, en biedt ynnovativePFAS-frije polymeerferwurkingshulpmiddels (PPA's)). Dizze wiidweidige produktline omfettet 100% suvere PFAS-frije PPA's, fluorfrije PPA-produkten, en PFAS-frije, fluorfrije PPA-masterbatches. Troch de needsaak foar fluortafoegings te eliminearjen, ferbetterje dizze produkten it produksjeproses foar LLDPE-, LDPE-, HDPE-, mLLDPE-, PP- en filmprodukten signifikant. Se binne yn oerienstimming mei de lêste miljeuregeljouwing, wylst se ek de produksjeeffisjinsje ferheegje, downtime minimalisearje en de algemiene produktkwaliteit ferbetterje. Mei SILIKE PFAS-frije PPA bringe se foardielen foar it definitive produkt, ynklusyf: eliminaasje fan smeltfraktuer (haaiehûd), ferbettere glêdens en oerflakkwaliteit.

Op syk neiduorsume alternativen yn 'e produksje fan plestikfolie or PPA foar polyetyleen funksjoneel-tafoege masterbatches?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.