Nijs

Ynjeksjefoarmprodukten fan plestik ferwize nei in ferskaat oan plestikprodukten dy't krigen wurde troch it ynjeksjearjen fan smelte plestikmaterialen yn mallen fia it ynjeksjefoarmproses, nei it koeljen en útharden.

Ynjeksjefoarmige plestikprodukten hawwe de skaaimerken fan lichtgewicht, hege kompleksiteit fan it foarmjen, hege produksjeeffisjinsje, lege kosten, sterke plastisiteit, korrosjebestriding, goede isolaasje en sa fierder. Ynjeksjefoarmige plestikprodukten wurde in soad brûkt yn ferskate fjilden, lykas húshâldlike apparaten, auto's, elektroanika, medyske apparaten, ferpakking, bou, en sa fierder. Mar ynjeksjefoarmige plestikprodukten komme yn it produksjeproses faak tsjin ferwurkingsproblemen oan, benammen de folgjende aspekten:

Temperatuerkontrôle:It proses fan ynjeksjefoarmjen fan plestik fereasket strange kontrôle fan 'e ferwaarmings- en koeltemperatueren om te soargjen dat it plestikmateriaal folslein smelte en yn 'e mal foldien wurde kin, wylst oerferhitting foarkommen wurdt, wat liedt ta sinterjen fan it plestik, of oerkoeling, wat liedt ta ûnfoldwaande kwaliteit fan it produktoerflak.

Drukkontrôle:It ynjeksjefoarmproses fereasket de tapassing fan passende druk om te soargjen dat it plestik materiaal de mal folslein kin folje en defekten lykas bubbels en holtes foarkomme kin.

Skimmelûntwerp en fabrikaazje:It ûntwerp en de fabrikaazje fan mallen hawwe direkt ynfloed op de kwaliteit fan ynjeksjefoarmige produkten, ynklusyf faktoaren lykas de ridlikens fan 'e produktstruktuer, oerflakfinish en dimensjonele krektens.

Seleksje fan plestik materiaal:Ferskillende soarten plestikmaterialen hawwe ferskillende skaaimerken, en it kiezen fan it juste plestikmateriaal is krúsjaal foar de kwaliteit en prestaasjes fan it produkt.

Plastyske krimp:Plestikprodukten sille nei it ôfkuoljen yn ferskillende graden krimpje, wat resulteart yn dimensjonele ôfwiking, dy't ridlik beskôge en oanpast wurde moat tidens ûntwerp en ferwurking.

De boppesteande binne gewoane ferwurkingsproblemen by de produksje fan ynjeksjefoarme produkten, it oplossen fan dizze problemen fereasket wiidweidige beskôging fan materialen, prosessen, apparatuer en oare faktoaren, en fereasket betûfte technici om effektive kontrôle en oanpassing út te fieren.

Gewoanlik kinne plestik ynjeksjefoarme produkten in protte soarten plestikmaterialen brûke, ynklusyf polypropyleen (PP), polyetyleen (PE), polystyreen (PS), polyvinylchloride (PVC), polyetyleentereftalaat (PET), acrylonitrilbutadieenstyreen (ABS) en sa. ABS is ien fan 'e meast brûkte plestiken foar yndustriële tapassingen. Om't ABS taaiens, hurdens en styfheid kombinearret mei poerbêste meganyske en gemyske eigenskippen, kin it komplekse foarmen en details produsearje, geskikt foar de produksje fan in ferskaat oan ynjeksjefoarmeprodukten.

Lykwols,silikone masterbatch as ferwurkingsmiddels/frijlittingaginten/Smeermiddels/Anti-wear aginten/Anti-kras tafoegingskin de ferwurkingseigenskippen fan ABS-materialen en de oerflakkwaliteit fan ôfmakke komponinten ferbetterje. it materiaal dat krigen wurdt troch ABS te modifisearjen meisilikon masterbatchis tige geskikt foar de tarieding fan ferskate ynjeksjeûnderdielen.

Produkten dy't typysk dit modifisearre ABS-materiaal brûke omfetsje auto-ûnderdielen, medyske apparaten, elektryske gearstallingen, boartersguod, lytse apparaten en in assortiment fan húshâldlike en konsuminteguod.

Wêrom dochtSilikone MasterbatchOptimalisearje produksjeeffisjinsje en oerflakkwaliteit yn ABS-foarmjen?

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-searjeis in pelletisearre formulearring mei 20~65% ultra-heech molekulêr gewicht siloxaanpolymeer ferspraat yn ferskate harsdragers. It wurdt breed brûkt as in effisjint ferwurkingsaddityf yn syn kompatibel harssysteem om ferwurkingseigenskippen te ferbetterjen en de oerflakkwaliteit te feroarjen.

Yn ferliking mei konvinsjoneel leger molekulêr gewichtSilikone / Siloxaan-tafoegings, lykas silikonoalje, silikonfloeistoffen, of oare soarten ferwurkingshulpmiddels,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-searjewurde ferwachte ferbettere foardielen te jaan, lykas minder skroefslip, ferbettere malfrijlitting, ferminderjen fan matrijsdroeging, in legere wriuwingskoëffisjint, minder ferve- en printproblemen, en in breder skala oan prestaasjemooglikheden.

Silikone-tafoegings tafoegje (SILIKE silikon masterbatch LYSI-405) oan ABS kin it folgjende dwaan:

Ferheegje smeerprestaasjes:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-405kin de wriuwingsweerstand fan ABS-materiaal yn it ynjeksjefoarmproses ferminderje, de floeibaarheid ferbetterje, de opgarjen fan materiaal by de mûning fan 'e mal ferminderje, it koppel ferminderje, de demolding-eigenskip ferbetterje, en de malfollingskapasiteit ferheegje, it ynjeksjefoarmjen glêder meitsje en de mooglike defekten lykas termyske barsten en bubbels ferminderje.

Ferbetterje de kwaliteit fan it oerflak:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-405kin de oerflakprestaasjes fan produkten ferbetterje, de glêdens fan it oerflak ferbetterje, en de wriuwingskoëffisjint ferminderje, om sa de finish en uterlikkwaliteit fan produkten te ferbetterjen.

Fergrutsje de wjerstân tsjin slijtage:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-405hat goede slijtvastheid, wat ABS-produkten langduorjende slijtvastheid en krasbestindigens jaan kin, en de slijtage en skea feroarsake troch wriuwing by it gebrûk fan 'e produkten ferminderje kin.

Fergrutsje de produksjekapasiteit:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-405hat bettere stabiliteit as tradisjonele ferwurkingshulpmiddels, kin de prestaasjes fan produktferwurking effektyf ferbetterje, it taryf fan produktdefekten ferminderje, de libbensdoer fan it produkt ferlingje, de produksjekapasiteit ferheegje en de totale produksjekosten ferminderje.

Ta beslút, de tafoeging fan silikone-tafoegings (SILIKE silikon/Siloxaan masterbatch 405) kin de ferwurkingsprestaasjes fan ABS-materialen ferbetterje, de oerflakkwaliteit en duorsumens fan produkten ferbetterje, en de tafoege wearde fan produkten ferheegje.

Yn 'e werklike tapassing moatte it spesifike type en de dosering fan silikonmasterbatch lykwols ridlik selektearre en oanpast wurde neffens ferskate plestikmaterialen en produkteasken. As jo ​​problemen tsjinkomme oangeande de ferwurkingsprestaasjes en oerflakkwaliteit fan plestik ynjeksjefoarmprodukten, is SILIKE bliid om oplossingen oan te bieden.