Nijs

Polyamidehars, ôfkoarte as PA, is algemien bekend as nylon. It is in makromolekulêre haadketen werhellende ienheid mei amidegroepen yn 'e algemiene term polymeer. De fiif grutste produksje, de measte farianten, de meast brûkte farianten, en oare polymeermingsels en legeringen, ensfh., foldogge oan ferskate spesjale easken, en wurde breed brûkt as ferfanging foar metaal, hout en oare tradisjonele materialen.

PA6 is in nylonmateriaal, waans meganyske sterkte relatyf heech is, mar leger as PA66; treksterkte, oerflakhurdens en styfheid binne heger as oare nylonplestik, en ynfloedresistinsje en fleksibiliteit as PA66.

PA6 nylon plestik yndustriële produksje wurdt in soad brûkt yn 'e fabrikaazje fan lagers, rûne gears, nokkenassen, kegelgears, in ferskaat oan rollers, katrollen, pompimpellers, fanblêden, wjirmgears, propellers, skroeven, moeren, pakkingen, hege-druk sealen, oaljebestindige pakkingen, oaljebestindige konteners, huzen, slangen, kabelmantels, en deistige needsaak en ferpakkingsfilms en sa fierder.

PA6 wurdt faak brûkt yn ynjeksjefoarmjen, ekstruzjefoarmjen en oare ferwurkingsmetoaden. Tidens ferwurking kin PA6 wat mienskiplike problemen hawwe, ynklusyf:

Minne smeltstreamPA6 hat in hege smeltviskositeit, wat maklik liedt ta minne smeltstream en ynfloed hat op de foarmkwaliteit fan it produkt. De smeltfluïditeit kin ferbettere wurde troch de ferwurkingstemperatuer oan te passen en de ynjeksjedruk te ferheegjen.

Grutte krimpPA6 sil grutte krimp hawwe yn it koelproses, wat maklik kin liede ta instabile produktgrutte of deformaasje. Krimp kin wurde fermindere troch de malstruktuer rasjoneel te ûntwerpen en de koelsnelheid te kontrolearjen.

Bubbels en porositeitBy ynjeksjefoarmjen kin PA6 bubbels en porositeit produsearje fanwegen gasresten of minne smeltstream, wat de oerflakkwaliteit fan it produkt beynfloedet. De generaasje fan bubbels en porositeit kin wurde fermindere troch de malstruktuer te optimalisearjen en de smelttemperatuer te ferheegjen.

Wjerstân tsjin oerflakweardePA6 is gefoelich foar krassen by ynjeksjefoarmjen of ekstruzjen, wat de kwaliteit fan it produkt beynfloedet en sa de libbensdoer fan it produkt ferminderet. By PA6-pelletferwurking kin de passende hoemannichte tafoege wurde oansilikon masterbatch, troch de modifikaasje fan PA6-materiaal, om de ferwurkingsprestaasjes fan PA6-dieltsjes te ferbetterjen, om te foarkommen dat de kwaliteit fan produkten beynfloede wurdt.

SILIKE Oerflak wearbestindich Silicone Masterbatch—— Helpe by de ûntwikkeling fan 'e yndustry foar technykplastyk

SILIKE Silikone Masterbatch LYSI-407is in pelletisearre formulearring mei 30% ultra-hege molekulêre gewicht siloxaanpolymeer ferspraat yn Polyamide-6 (PA6). It wurdt breed brûkt as in effisjint tafoeging foar PA6-kompatibele harssystemen om de ferwurkingseigenskippen en oerflakkwaliteit te ferbetterjen, lykas bettere harsstreamfermogen, malvulling en frijlitting, minder extruderkoppel, legere wriuwingskoëffisjint, en gruttere skea- en skuringsbestriding.

Wat binne de foardielen fan it tafoegjen fan de juste hoemannichteSILIKESilikone Masterbatch LYSI-407yn it granulaasjeproses?

(1) Ferbetterje ferwurkingseigenskippen ynklusyf bettere streamkapasiteit, fermindere ekstrudearringsmatrise, minder ekstruderkoppel, bettere foarmfolling en frijlitting

(2) Ferbetterje de oerflakkwaliteit lykas oerflakslip en ferleegje de wriuwingskoëffisjint.

(3) Gruttere slijt- en krasbestindigens

(4) Fluggere trochfier, ferminderje produktdefektrate.

(5) Ferbetterje de stabiliteit yn ferliking mei tradisjonele ferwurkingshulpmiddels of smeermiddels

Wat binne de tapassingsgebieten fanSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-407?

(1) PA6, PA66 ferbiningen

(2) Glêsfezel PA-ferbiningen

(3) Technyske plestik

(4) Oare PA-kompatible systemen

SILIKE LYSI-searje silikon masterbatchkin op deselde wize ferwurke wurde as de harsdrager wêrop se basearre binne. It kin brûkt wurde yn klassike smeltmingprosessen lykas single-/twillingskroefekstruders en ynjeksjefoarmjen. In fysike mingsel mei virgin polymeerpellets wurdt oanrikkemandearre.

Ferskillende hoemannichten tafoeging hawwe ferskillende effekten, as jo de ferwurkingsprestaasjes en oerflakprestaasjes fan grûnstoffen foar yngenieursplastyk ferbetterje wolle, kinne jo kontakt opnimme mei SILIKE, en wy kinne jo effisjinte oplossingen leverje om jo produkten konkurrearjender te meitsjen.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

Webside:www.siliketech.com