Nijs

Polyamide hars, ôfkoarte as PA, wurdt algemien bekend as nylon. It is in makromolekulêre haadketen werheljende ienheden dy't amidegroepen befetsje yn it polymeer fan 'e algemiene term. De fiif engineering plestik yn 'e grutste produksje, de measte fariëteiten, de meast brûkte fariëteiten, en oare polymeer blends en alloys, ensfh, foldogge oan ferskate spesjale easken, in protte brûkt as ferfanging foar metaal, hout, en oare tradisjonele materialen.

PA6 is in nylon materiaal, waans meganyske sterkte is relatyf heech, mar leger as PA66; tensile sterkte, oerflak hurdens, en rigidity binne heger as oare nylon plestik, en impact ferset en fleksibiliteit as PA66.

PA6 nylon plestik yndustriële produksje wurdt in soad brûkt by de fabrikaazje fan lagers, rûne gears, nokken, bevel gears, in ferskaat oan rollers, pulleys, pomp impellers, fan blades, wjirm gear, propellers, skroeven, moeren, pakkingen, hege-druk sealen , oalje-resistinte pakkingen, oalje-resistant konteners, húsfesting, slangen, kabel sheathing, en deistige needsaak en ferpakking film en sa fierder.

PA6 wurdt faak brûkt yn molding, extrusion moulding, en oare ferwurkjen metoaden. Tidens it ferwurkjen kin PA6 wat mienskiplike problemen hawwe, ynklusyf:

Slechte melt flow: PA6 hat in hege melt viscosity, dy't maklik liedt ta earme melt flow en beynfloedet de moulding kwaliteit fan it produkt. Melt fluidity kin wurde ferbettere troch it oanpassen fan de ferwurking temperatuer en it fergrutsjen fan de ynjeksje druk.

Grutte krimp: PA6 sil hawwe grutte krimp yn de cooling proses, dat sil maklik liede ta instabyl produkt grutte of deformation. Krimp kin wurde fermindere troch rasjoneel ûntwerpen fan de skimmelstruktuer en it kontrolearjen fan de koelsnelheid.

Bubbles en porositeit: Yn ynjeksjefoarming kin PA6 bubbels en porositeit produsearje troch gasresidu of minne meltstream, dy't de oerflakkwaliteit fan it produkt beynfloedet. De generaasje fan bubbels en porositeit kin wurde fermindere troch it optimalisearjen fan de skimmelstruktuer en it ferheegjen fan de smelttemperatuer.

Surface wear ferset: PA6 is gefoelich foar krassen by Molders of extrusion, dat hat ynfloed op de kwaliteit fan it produkt en dus ferleget de tsjinst libben fan it produkt. Yn PA6 pellets ferwurkjen kin tafoegje it passend bedrach fansiliconen masterbatch, troch de wiziging fan PA6-materiaal, om de ferwurkingsprestaasjes fan PA6-dieltsjes te ferbetterjen, om de kwaliteit fan beynfloede produkten te foarkommen.

SILIKE Surface wear ferset Silicone Masterbatch——Helpen by de ûntwikkeling fan de engineering plestik yndustry

SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-407is in pelletized formulearring mei 30% ultra-heech molekulêre gewicht siloxane polymear ferspraat yn Polyamide-6 (PA6). It wurdt in protte brûkt as in effisjint tafoeging foar PA6-kompatibele harssystemen om de ferwurkingseigenskippen en oerflakkwaliteit te ferbetterjen, lykas bettere harsstreamfermogen, skimmelfolling en frijlitting, minder extruderkoppel, legere wriuwingskoëffisjint, en gruttere skuor- en skuorresistinsje. .

Wat binne de foardielen fan it tafoegjen fan it juste bedrach fanSILIKESilicone Masterbatch LYSI-407yn it granulaasjeproses?

(1) Ferbetterje ferwurkingseigenskippen, ynklusyf bettere trochstreamingsfermogen, fermindere ekstruderingsdie drool, minder extruderkoppel, bettere foarmjen filling en frijlitting

(2) Ferbetterje oerflakkwaliteit lykas oerflakslip en legere friksjekoëffisjint.

(3) Gruttere skuor- en krasbestân

(4) Faster trochstreaming, ferminderje produkt defect rate.

(5) Ferbetterje stabiliteit yn ferliking mei tradisjonele ferwurkingshelpmiddels as smeermiddelen

Wat binne de gebieten fan tapassing fanSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-407?

(1) PA6, PA66 ferbiningen

(2) Glêsfizel PA ferbiningen

(3) Engineering plestik

(4) Oare PA-kompatible systemen

SILIKE LYSI rige siliconen masterbatchkinne wurde ferwurke op deselde wize as de hars drager dêr't se binne basearre. It kin brûkt wurde yn klassike melt blending prosessen lykas Single / Twin screw extruders, en ynjeksje moulding. In fysike mingsel mei virgin polymer pellets wurdt oanrikkemandearre.

Ferskillende additive bedrach hat ferskate effekten, as jo de ferwurkingsprestaasjes en oerflakprestaasjes fan yngenieurplestik grûnstoffen ferbetterje wolle, kinne jo kontakt opnimme mei SILIKE, en wy kinne jo effisjinte oplossingen leverje om jo produkten konkurrearjender te meitsjen.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

Webside:www.siliketech.com