Nijs

TPEE (Thermoplastysk Polyester Elastomer) wurdt in soad brûkt yn fleksibele slangtapassingen, om't it rubber-achtige elastisiteit kombinearret mei de ferwurkingsfoardielen, wurgensresistinsje en duorsumens fan thermoplastyske materialen.

TPEE-buizen dy't brûkt wurde yn omjouwings mei werhelle gliden, kontakt, ynfoeging, routing of gefoelige skuring kinne lykwols ekstra oerflakmodifikaasje fereaskje. Hege oerflakwriuwing kin de ynstallaasje- en gearstallingswjerstân ferheegje, wylst werhelle kontakt kin liede ta oerflakslijtage, krassen en ferswakking fan it uterlik yn 'e rin fan' e tiid.

Foar dizze tapassingen is it doel net allinich om de buis "glêder" te meitsjen.In praktyske TPEE-oerflakmodifikaasje-oplossingmoat lykwichtich wêze:

Legere oerflakwriuwing + Bettere slip + Ferbettere wearbestindigens + Ferbettere krasbestindigens + Stabile ferwurking

Dit artikel ûndersiket mienskiplike oanpakken foar it ferbetterjen fan de prestaasjes fan it TPEE-buisoerflak en leit út hoe'tsilikon masterbatch mei hege molekulêre gewichtkin wurde evaluearre as in oplossing foar it ferminderjen fan wriuwing en it ferbetterjen fan wear- en krasbestindigens.

Wêrom hawwe TPEE-buizen bettere slip- en slijtvastheid nedich?

TPEE biedt al in brûkbere kombinaasje fan elastisiteit, meganyske sterkte, wurgensresistinsje en ynherinte slijtvastheid. By werklike tapassingen fan buizen kin it materiaal lykwols bleatsteld wurde oan mear easken oerflakomstannichheden.

Tidens produksje, ynstallaasje en ûnderhâld kinne TPEE-buizen it folgjende ûnderfine:

Glide tsjin metalen, plestik of rubberen ûnderdielen
• Werhelle ynfoegjen en fuortheljen
• Trochgeande kontakt en wriuwing
• Bûgen en beweging tsjin omlizzende komponinten
• Krassen by it behanneljen en ynstallearjen
• Wriuwing ûnder werhelle of hege-snelheid glideomstannichheden

As oerflakwriuwing te heech is, kin it bydrage oan:

• Hegere ynfoegings- en gearstallingskrêft
• Ferhege wriuwingwaarmte
• Fluggere oerflakslijtage
• Sichtbere krassen of oerflakskea
• Ferfal fan oerflakkwaliteit oer tiid

Foar easken TPEE-buizen is it ferminderjen fan 'e wriuwingskoëffisjint (COF) dêrom mar ien diel fan 'e formulearringsútdaging.

It materiaal moat ek de fereaske wearbestindigens, krasbestindigens, meganyske eigenskippen en ekstrusjeprestaasjes behâlde.

Wêr moat rekken mei holden wurde by it oanpassen fan TPEE-buisoerflakken?

In oerflaktafoeging moat net allinich selektearre wurde op basis fan earste slip of COF-reduksje.

Bygelyks, guon tafoegings kinne sterke earste slip jaan, mar binne ôfhinklik fan migraasje nei it oerflak. Oare oplossingen kinne de slijtvastheid ferbetterje, mar beynfloedzje fleksibiliteit, uterlik of ferwurkingsgedrach.

In lykwichtige TPEE-buisformulering moat dêrom rekken hâlde mei:

De passende oplossing hinget ôf fan 'e TPEE-klasse, it ûntwerp fan 'e buis, de ferwurkingsomstannichheden en de werklike tsjinstomjouwing.

Mienskiplike oplossingen foar TPEE-oerflakmodifikaasje

Ferskate tafoegingstechnologyen kinne wurde beskôge by it ûntwikkeljen fan TPEE-buizen mei lege wriuwing en slijtvaste stoffen.

1. Fetsoeramide-slipmiddels

Fetsoeramiden lykas erucamide, oleamide en stearamide wurde faak brûkt as migrearjende slipmiddels yn polymearformuleringen.

Dizze tafoegings migrearje nei it polymeeroerflak en foarmje in smeerlaach dy't oerflakwriuwing kin ferminderje.

Typyske foardielen binne ûnder oaren:

• Kosteneffektiviteit
• Maklike yntegraasje
• Goede earste ferbettering fan slip
• Fêstige gebrûk yn polymeermodifikaasje

Omdat it slipeffekt lykwols foar in grut part ôfhinklik is fan oerflakmigraasje, moatte fabrikanten miskien rekken hâlde mei:

• Feroarings yn COF oer tiid
• Oerflakbloei of migraasje
• Potinsjele oerflakfersmoarging
• Prestaasjeferoarings ûnder easken tsjinstomstannichheden
• Beheinde bydrage oan slijtvastheid

Foar TPEE-buizen dy't stabiler oerflakprestaasjes op lange termyn fereaskje, moatte dizze faktoaren wurde evaluearre tidens formulearringsûntwikkeling.

2. Smeermiddels op basis fan PTFE

PTFE is bekend om syn lege wriuwingskoëffisjint en poerbêste wearbestindigens.

It kin beskôge wurde foar tapassingen dy't heul lege wriuwing en hege wjerstân tsjin werhelle slijtage fereaskje.

Formulearders moatte lykwols miskien ek evaluearje:

• Fersprieding yn 'e TPEE-matrix
• Effekten op ferwurkingsgedrach
• Uterlik fan it oerflak
• Formuleringskosten
• Kompatibiliteit mei tapassingsspesifike materiaaleasken

Foar tapassingen dy't fluorfrije of net-PTFE-technologyen sykje, kinne dêrom alternative oanpakken foar oerflakmodifikaasje beskôge wurde.

3. Masterbatch mei hege molekulêre gewicht fan silikon

Heechmolekulêre silikonmasterbatch biedt in oare oanpak foar TPEE-oerflakmodifikaasje.

Ynstee fan primêr te fertrouwen op 'e migraasje fan smeermiddels mei leech molekulêr gewicht, kin silikon mei hege molekulêre gewicht tegearre mei ferwurkingssmering leverje.mei oerflakmodifikaasje.

As it goed yn it polymearsysteem wurdt opnommen, kin de silikonkomponint bydrage oan legere oerflakwriuwing en ferbettere wjerstân tsjin wriuwing-relatearre oerflakskea.

Dit makket silikone masterbatch benammen relevant as ferskate eigenskippen tagelyk oanpakt wurde moatte:Lege wriuwing + Slip + Slijtvastheid + Krasvastheid + Ferwurkingsprestaasjes

Wêrom brûke jo silikone masterbatch foar TPEE-buizen?

In wichtich foardiel fan modifikaasje op basis fan silikon is syn fermogen om sawol polymeerferwurking as it definitive oerflakgedrach te beynfloedzjen.

Legere oerflakwriuwing

De smerende eigenskippen fan silikon kinne helpe om wriuwing tusken it TPEE-oerflak en kontaktmaterialen te ferminderjen.

In legere COF kin benammen nuttich wêze as buizen tsjin omlizzende komponinten moatte glide tidens ynstallaasje of ûnderhâld.

Bettere slipprestaasjes

Fermindere oerflakwriuwing kin it makliker meitsje om TPEE-slangen te gliden, yn te foegjen, te rûten of te montearjen.

Ferbettere wearbestindigens

It ferminderjen fan wriuwing by de kontaktynterface kin helpe om wriuwing-relatearre oerflakskea en materiaalferlies te beheinen by werhelle gliden of wriuwen.

Ferbettere krasbestindigens

Oerflakmodifikaasje kin ek helpe om sichtbere skea te ferminderjen feroarsake troch ôfhanneling, ynstallaasje of lokalisearre meganysk kontakt.

Ferbettere ferwurkingssmering

Silikone-tafoegings kinne smering leverje tidens smeltferwurking, wat kin helpe om ferwurkingswriuwing te ferminderjen en ekstrusjegedrach te ferbetterjen ôfhinklik fan 'e formulearring en ferwurkingsomstannichheden.

SILIKE LYSI-403 Silikone Masterbatch foar TPEE-buisapplikaasjes

Foar TPEE-buizen dy't ferbettere oerflakslip en duorsumens nedich binne,SILIKE LYSI-403 Silikone Masterbatchkin wurde evaluearre as in ferwurkingsadditief en oerflakmodifikaasje-oplossing.

LYSI-403 siloxaan masterbatch is in pelletisearre formulearring mei 50% ultra-heechmolekulêr gewicht siloxaan polymeer ferspraat yn termoplastysk polyester elastomeer (TPEE). It wurdt breed brûkt as in effisjint tafoeging foar TPEE-kompatibele harssystemen om de ferwurkingseigenskippen en oerflakkwaliteit te ferbetterjen, lykas bettere harsstreamfermogen, malfoljen en loslitten, minder extruderkoppel, legere wriuwingskoëffisjint, gruttere skea- en slijtvastheid.

Yn TPEE-tapassingen is it doel om silikonmodifikaasje te brûken om oerflak- en ferwurkingsprestaasjes te berikken, wylst de essensjele eigenskippen dy't nedich binne fan it basispolymeer behâlden wurde.

Ofhinklik fan 'e formulearring, dosering en ferwurkingsomstannichheden fan TPEE omfetsje potinsjele foardielen om te evaluearjen:

• Fermindere wriuwingskoëffisjint
• Ferbettere oerflakslip
• Ferbettere slijtvastheid
• Ferbettere krasbestindigens
• Bettere ferwurkingssmering
• Ferbettere ekstrusjegedrach
• Ferbettere oerflakgefoel

De werklike prestaasjes moatte wurde befestige troch laboratoarium- en tapassingsspesifike testen, om't resultaten kinne ferskille mei de TPEE-klasse, formulearring, tafoeging, ferwurkingsomstannichheden en testmetoade.

Hoe feroaret SILIKE LYSI-403 masterbatch op basis fan silikon de prestaasjes fan TPEE-oerflak?

It effekt fan silikonmasterbatch kin yn twa stadia beskôge wurde: tidens de smeltferwurking en op it oerflak fan it ôfmakke materiaal.

Tidens ferwurking

De silikonkomponint kin bydrage oan smering binnen it polymearsysteem, wêrtroch't wriuwing tidens smeltferwurking wurdt fermindere.

TPEE-smelt → silikonsmering → fermindere ferwurkingswriuwing → ferbettere ferwurkingsgedrach

De grutte fan it ferwurkingsfoardiel hinget ôf fan 'e formulearring en ekstrusjebetingsten.

Oan it ôfmakke oerflak

Silikonmodifikaasje kin bydrage oan oerflakgedrach mei legere wriuwing.

Silikonmodifikaasje → Legere oerflakwriuwing → Bettere slip → Fermindere wriuwing-relatearre oerflakskea

Dit biedt in praktyske rûte foar it ferbetterjen fan de algemiene oerflakprestaasjes fan TPEE-buizen.

Wearjebestindigens en krasbestindigens: wat is it ferskil?

Hoewol nau besibbe, binne wearbestindigens en krasbestindigens net deselde eigenskippen.

Slijtvastheid beskriuwt it fermogen fan in materiaal om progressive skea of ​​materiaalferlies te wjerstean feroarsake troch werhelle wriuwing en skuring.

Krasbestindigens ferwiist spesifyk nei it fermogen fan in oerflak om lokale meganyske skea, sichtbere krassen, wytmeitsjen of oare feroarings yn uterlik te wjerstean.

In TPEE-formulering kin op ien gebiet goed prestearje sûnder needsaaklik deselde ferbettering op it oare te leverjen.

Om dizze reden moatte beide eigenskippen ûnôfhinklik evaluearre wurde by it ûntwikkeljen fan TPEE-buizen foar easken wriuwing- en skuringsomjouwings.

TPEE-buisslip vs. slijtvastheid: it juste lykwicht fine

Tanimmende oerflakslip soarget net automatysk foar de bêste slijtvastheid.

Bygelyks, in migrearjend slipmiddel kin de earste COF signifikant ferminderje, mar kin net genôch beskerming biede tsjin werhelle abrasion.

Omkeard kinne bepaalde fêste smeermiddels of fillers de slijtageprestaasjes ferbetterje, mar kinne se ynfloed hawwe op fleksibiliteit, oerflakuterlik of ekstrusjegedrach.

It doel foar fleksibele TPEE-slangen moat dêrom in lykwichtich prestaasjeprofyl wêze:Lege COF + Slijtvastheid + Krasvastheid + Stabile ekstruzje + Behâlden meganyske eigenskippen

Dit is ien reden wêrom't masterbatch fan silikon mei hege molekulêre gewicht de muoite wurdich wêze kin om te evaluearjen as sawol ferwurking as oerflakeigenskippen optimalisearre wurde moatte.

Wichtige formulearringsoerwagings foar silikone masterbatch LYSI-403 yn TPEE

Der is gjin inkele tafoegingsdosering dy't optimaal is foar elke TPEE-formulering.

It passende nivo moat bepaald wurde neffens faktoaren lykas:

• TPEE-klasse
• Materiaalhurdens
• Besteand tafoegingspakket
• Dikte fan 'e buiswand
• Ekstrusjetemperatuer
• Skroefkonfiguraasje
• Doelkoëffisjint fan wriuwing
• Fereaske slijtvastheid
• Fereaske krasbestindigens
• Easken foar it uterlik fan it oerflak

In praktyske strategy foar it ûntwikkeljen fan formules is om ferskate doseringsnivo's ta te rieden en te fergelykjen:COF + Slijtage/Abrasje + Krasúterlik + Ekstrusjegedrach + Mechanyske eigenskippen

Dizze oanpak helpt by it identifisearjen fan de juste lykwicht tusken oerflakprestaasjes en tafoegingsbelesting foar de spesifike TPEE-tapassing.

Hoe kinne jo slip-, slijtage- en krasbestindigens yn TPEE-buizen testen

Subjektive hângefoel kin in earste oanwizing jaan fan oerflakslip, mar betroubere formulearringsûntwikkeling moat stipe wurde troch kwantitative testen.

Koëffisjint fan wriuwing

COF-testen kinne feroarings yn oerflakwriuwing kwantifisearje.

In nuttige ferliking is:

Unmodifisearre TPEE vs. TPEE +Silikone Masterbatch LYSI-403

ûnder identike testomstannichheden.

Ofhinklik fan 'e tapassing kinne sawol statyske as dynamyske wriuwingskoëffisiënten relevant wêze.

Wearresistinsje

Selektearje in slijtage- of slijtagetest dy't passend is foar de werklike tsjinstomstannichheden.

Mooglike evaluaasjeparameters omfetsje:

• Gewichtsverlies
• Folumeferlies
• Oerflakskea
• Feroarings nei werhelle wriuwing

De testmetoade moat it type kontakt dat de definitive buis ûnderfynt sa goed mooglik reflektearje.

Krasbestindigens

Krassproeven kinne brûkt wurde om te evaluearjen:

• Sichtberens fan krassen
• Krasdjipte
• Oerflakwytmeitsjen
• Glânsferoaring
• Permaninte oerflakskea

Ekstrusjeprestaasjes

Oerflakmodifikaasje moat ek wurde evaluearre tegearre mei ferwurkingsgedrach.

Monitorparameters lykas:

• Ekstrusjedruk
• Skroefkoppel
• Smeltstabiliteit
• Opbou fan matrijzen
• Glêdens fan it oerflak
• Dimensjonele stabiliteit fan 'e buis

In suksesfolle formulearring moat de doelgerichte oerflakeigenskippen ferbetterje sûnder ûnakseptabele ferwurkings-, meganyske of uterlikproblemen yn te fieren.

Hokker TPEE-buisapplikaasjes kinne profitearje fan legere oerflakwriuwing?

TPEE mei tafoegingsmodifikaasje op basis fan silikon kin beskôge wurde foar tapassingen fan slangen mei faak kontakt, gliden, routing of abrasion, ynklusyf:

• Auto-buizen
• Pneumatyske slangen
• Yndustriële buizen
• Fleksibele slangen
• Beskermjende slang
• Kabel- en triedbeskerming
• Buizen dy't makliker ynfoegje of ynstallearje moatte
• Tapassingen dy't werhelle glide of wriuwe meibringe

Omdat de tsjinstomstannichheden tusken tapassingen flink ferskille, moat de definitive geskiktheid altyd befestige wurde troch tapassingsspesifike testen.

Wêrom SILIKE LYSI-403 silikonmasterbatch beskôgje foar TPEE-buisoerflakmodifikaasje?

By it selektearjen fan in tafoeging foar TPEE-buizen moat de kaaifraach net gewoan wêze:

"Hokker tafoeging jout de leechste COF?"

In nuttiger formulearringsfraach is:

"Hokker oplossing biedt de fereaske lykwicht tusken oerflakwriuwing, slijtvastheid, krasvastheid, ferwurkingsgedrach en prestaasjes op lange termyn?"

SILIKE LYSI-403 is in plestik tafoeging op basis fan silikon, ûntworpen om TPEE-ferwurking en oerflakprestaasjes te ferbetterjen troch effektive smering, legere oerflakwriuwing en ferbettere slijtage- en krasbestindigens te leverjen.

It ûntwikkelingskonsept kin gearfette wurde as:

TPEE + LYSI-403

→ Ferwurkingssmering

→ Legere oerflakwriuwing

→ Better slip

→ Ferbettere slijtage- en krasbestindigens

→ Bettere algemiene oerflakprestaasjes

Konklúzje

TPEE-buizen biede in weardefolle kombinaasje fan fleksibiliteit, duorsumens, wurgensresistinsje en termoplastyske ferwurkberens. Tapassingen dy't werhelle kontakt, ynfoeging, gliden of skuring omfetsje, kinne lykwols ekstra kontrôle fereaskje.oerflakwriuwing, slijtage en krassen.

Tradisjonele slipmiddels op basis fan fetsoeramiden kinne effektive earste smering leverje, mar har migraasjegedrach en lange-termyn oerflakprestaasjes moatte wurde beskôge. Smeermiddels op basis fan PTFE biede lege wriuwing en sterke slijtageprestaasjes, mar binne miskien net geskikt wêr't fluorfrije alternativen de foarkar hawwe.

Heechmolekulêre silikonmasterbatch biedt in oare praktyske rûte foar TPEE-oerflakmodifikaasje.

Troch it kombinearjen fan ferwurkingssmering mei oerflakmodifikaasje,SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-403kin wurde evaluearre foar TPEE-buisapplikaasjes dy't fereaskje:

• Legere oerflakwriuwing
• Better slipjen
• Ferbettere slijtvastheid
• Ferbettere krasbestindigens
• Ferbettere ferwurkingsgedrach

De optimale formulearring moat fêststeld wurde troch tapassingsspesifike proeven mei de werklike TPEE-klasse, ekstruzjebetingsten en fereaske prestaasjedoelen.

Op syk nei in TPEE-buisoplossing mei lege wriuwing en slijtvastheid?

As jo ​​TPEE-buizen ûntwikkelje en moatteferminderje oerflakwriuwing, ferbetterje wear- en krasbestindigens, of optimalisearje ekstrusjeprestaasjes, nim kontakt op mei SILIKE om jo te besprekken:

TPEE-klasse • ​​Doel COF • Slijtageeasken • Ekstrusjebetingsten • Tapassingsomjouwing

SILIKE kin helpe by it evaluearjen fan in silikon masterbatch-oplossing foar jo spesifike TPEE-buisformulering.

Wolkom besykje ús websidewww.siliketech.comof nim direkt kontakt op mei Amy Wang fia e-post: amy.wang@silike.cn;Mobyl / WhatsApp: +86-15108280799.