• nijs-3

Nijs

Yn 'e plestiksektor is kleurmasterbatch de meast foarkommende en effisjinte metoade foar it kleuren fan polymearen. It berikken fan in unifoarme kleurferdieling bliuwt lykwols in oanhâldende útdaging. Uneven fersprieding beynfloedet net allinich it uterlik fan it produkt, mar ferminderet ek de meganyske sterkte en produksjeeffisjinsje - problemen dy't fabrikanten tiid, materiaal en klantfertrouwen kostje.

Dit artikel ûndersiket de rol fan tafoegings yn kleurmasterbatches, de woarteloarsaken fan pigmentagglomeraasje, en yntrodusearret in effektive oplossing -SILIKE Silikone Hyperdispersant SILIMER 6200, ûntworpen om kleuruniformiteit en ferwurkingsprestaasjes te ferbetterjen.

Wat binne tafoegings yn kleurmasterbatches en wêrom't se wichtich binne

In kleurmasterbatch befettet typysk trije kearnkomponinten - pigmenten, dragerharsen en funksjonele tafoegings. Wylst pigmenten kleur leverje, bepale tafoegings hoe't dy kleur him gedraacht tidens de ferwurking.

Tafoegings yn masterbatches kinne wurde groepearre yn trije haadkategoryen:

1. Ferwurkingshulpmiddels:
Ferbetterje smeltstream, ferminderje opbou fan matrijzen en ferbetterje de unifoarmiteit fan fersprieding. Faak foarkommende foarbylden binne polyolefinewaaksen (PE/PP-waaks) entafoegings op basis fan silikon.

2. Prestaasjeferbetterers:
Beskermje pigmenten en harsen tsjin oksidaasje en ferâldering, wylst de transparânsje, taaiheid en glâns ferbettere wurde.

3. Funksjonele tafoegings:
Leverje spesjale eigenskippen lykas antistatysk gedrach, mat oerflak, flamfertraging of biologyske ôfbrekberens.

It selektearjen fan it juste tafoegingsmiddel soarget net allinich foar in libbene en stabile kleur, mar ek foar in glêdere produksje en minder ôffal.

De ferburgen útdaging: Pigmentagglomeraasje en de woarteloarsaken dêrfan

Pigmentagglomeraasje komt foar as pigmentdieltsjes, troch hege oerflakenerzjy en van der Waals-krêften, byinoar klontearje yn gruttere sekundêre dieltsjes. Dizze aggregaten binne lestich útinoar te brekken, wat liedt ta sichtbere kleurstrepen, stippen of ûngelikense skaad yn getten of ekstrudearre produkten.

Faak foarkommende oarsaken binne ûnder oaren:

• Unfolsleine bevochtiging fan pigmentdieltsjes troch de dragerhars

• Elektrostatyske oantrekkingskrêft en tichtheidsmismatch tusken komponinten

• Unfoldwaande skuorkrêft by it mingen

• Minne ûntwerp fan it ferspriedingssysteem of ûnfoldwaande ferwurkingstemperatuer

• Gebrek oan effektyf dispergeermiddel of ynkompatibiliteit mei de harsmatrix

It resultaat: kleurynkonsistinsje, fermindere tintsterkte en minne meganyske yntegriteit.

Bewiisde metoaden om unifoarme kleurferdieling te berikken

It berikken fan poerbêste fersprieding fereasket sawol wittenskiplik begryp as krekte ferwurkingskontrôle. It proses omfettet trije wichtige stadia - bevochtiging, de-agglomeraasje en stabilisaasje.

1. Bevochtigjen:
It dispergeermiddel moat it pigmentoerflak folslein wiet meitsje, wêrby't loft en focht ferfongen wurde troch kompatibel hars.

2. De-agglomeraasje:
Hege skuor- en ympaktkrêften brekke agglomeraten ôf yn fyn primêre dieltsjes.

3. Stabilisaasje:
In beskermjende molekulêre laach om elk pigmentdieltsje foarkomt opnij agglomeraasje, wêrtroch't ferspriedingsstabiliteit op lange termyn garandearre wurdt.

Praktyske oanpakken:

• Brûk optimalisearre twilling-skroef-ekstrusje en mingparameters

• Foarferspried pigmenten foardat masterbatch gearstald wurdt

• Yntrodusearje heech-effisjinte dispergeermiddels lykas silikon-modifisearre materialen om pigmentbevochtiging en streamberens te ferbetterjen

Effektive oplossing: tafoegings en pigmentdispersjetechnology yn plestik masterbatches SILIKE Hyperdispersant Silimer 6200

Om de beheiningen fan konvinsjonele dispergeermiddels op basis fan waaks te oerwinnen, ûntwikkele SILIKE de SILIMER 6200 Silicone Hyperdispersant - in nij smeermiddel op basis fan silikon dat ûntworpen is foar heechprestaasjes kleurmasterbatches en ferbiningen.

https://www.siliketech.com/silicone-hyperdispersants-silimer-6200-for-hffr-cables-compounds-tpe-the-preparation-of-color-concentrates-and-technical-compounds-product/

SILIMER 6200 is inmodifisearre silikonwaaksdat tsjinnet as in effektyf hyperdispersant - in effisjinte oplossing foar ûngelikense pigmentfersprieding yn kleurmasterbatches.

Dizze masterbatch is spesjaal ûntwikkele foar HFFR-kabelferbiningen, TPE, de tarieding fan kleurkonsentraten en technyske ferbiningen. It biedt poerbêste termyske en kleurstabiliteit en oefenet in positive ynfloed út op 'e reology fan masterbatches. Troch it ferbetterjen fan fillerbevochtiging en ynfiltraasje ferbetteret SILIMER 6200 de pigmentfersprieding, fergruttet de produktiviteit en ferleget de kleurkosten.

It is geskikt foar gebrûk yn masterbatches op basis fan polyolefinen (benammen PP), yngenieursferbiningen, masterbatches mei plestik, folmakke modifisearre plestik en folmakke ferbiningen.

Masterbatch-ferwurkingshulpmiddel SILIMER 6200 kombinearret de molekulêre skaaimerken fan silikon en organyske segminten, wêrtroch't it kin migrearje nei pigment-ynterfaces, dêr't it de ynterfacespanning signifikant ferminderet en de pigment-harskompatibiliteit ferbetteret.

Wichtige foardielen fanHyperdispersant SILIMER 6200foar kleur masterbatch oplossingen:

Ferbettere pigmentfersprieding: Brekt pigmentklusters ôf en stabilisearret fynfersprieding

Ferbettere kleursterkte: Berikt helderdere, konsekwintere skaden mei minder pigmentlading

Previnsje fan filler- en pigmentreüny: Behâldt stabile kleuruniformiteit tidens ferwurking

Bettere rheologyske eigenskippen: Fergruttet smeltstream en ferwurkberens foar makliker ekstruzje of foarmjen

Hegere produksjeeffisjinsje: Ferminderet skroefkoppel en syklustiid, wêrtroch't de totale kosten ferlege wurde

Brede kompatibiliteit:

SILIKE dispergeermiddel SILIMER 6200wurket effektyf mei in breed oanbod fan polymers, ynklusyf PP, PE, PS, ABS, PC, PET en PBT, wêrtroch it in alsidige oplossing is foar meardere masterbatch- en gearstallingsapplikaasjes.

Finale gedachten: Masterbatchkwaliteit begjint mei it juste tafoegingsmiddel

By de produksje fan kleurmasterbatches bepaalt de dispersjekwaliteit de wearde fan it produkt. It begripen fan pigmentgedrach, it optimalisearjen fan ferwurkingsparameters en it selektearjen fan hhege prestaasjessilikon- en siloxaan-tafoegingslykasfunksjoneel tafoegingsmiddel SILIMER 6200binne krúsjale stappen om konsekwinte, hege prestaasjes kleuring te berikken.

Oft jo no single-pigment konsentraten of oanpaste kleurferbiningen ûntwikkelje, SILIKE'sop silikon basearre hyperdispersanttechnologybiedt in bewiisde manier om kleurstrepen te eliminearjen, kleursterkte, stabiliteit en produksjeeffisjinsje te ferbetterjen - wêrtroch jo mei fertrouwen superieure produkten kinne leverje.

Untdek mear oer silikon hyperdispersantoplossingen foar masterbatches:Besitewww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.


Pleatsingstiid: 5 novimber 2025