LDPE-films wurde oer it generaal makke troch sawol blow moulding as casting prosessen. Cast polyetyleen film hat in unifoarme dikte, mar wurdt selden brûkt fanwege syn hege priis. Blown polyetyleen film wurdt makke fan blow-moulded grade PE pellets troch blaas-molding masines, dat is it meast brûkte fanwege syn legere kosten.
Low-tichtens polyetyleen film is in semi-transparant, glossy, sêft textuur fan de film, mei poerbêste gemyske stabiliteit, waarmte sealing, wetter ferset en focht ferset, freezing ferset, kin wurde sean. Syn wichtichste nadeel is de earme barriêre foar soerstof, faak brûkt yn gearstalde fleksibele ferpakking materialen, de binnenste laach fan 'e film, mar ek is op it stuit it meast brûkte, it grutste bedrach fan in plestik ferpakking film, goed foar mear as 40% fan it konsumpsje fan plestik ferpakkingsfilm.
Sûnt de polyetyleen molekule befettet gjin polêre groepen en hat in hege mjitte fan crystallinity en lege oerflak frije enerzjy, de film hat earme printsjen eigenskippen en minne adhesion oan inket en kleefstoffen, dus oerflak behanneling is nedich foar printsjen en laminearjen.
De folgjende binne mienskiplike mislearrings en oplossingen foar LDPE-blaasfilm:
Film te kleverig, min iepening
Analyze fan oarsaken:
1. De hars grûnstof is net fan it goede type, net blaasde filmklasse LDPE-hars, dy't gjin iepeningsmiddel befettet of it iepeningsmiddel is fan legere kwaliteit;
2. De temperatuer fan 'e smelte hars is te heech, de fluiditeit is te grut;
3. De blaasferhâlding is te grut, wat resulteart yn minne filmapningen;
4. De koelsnelheid is te stadich, de film is net genôch koel, en ûnderlinge bonding komt ûnder de aksje fan 'e traksje-roldruk;
5. De traksje snelheid is te fluch.
Solutions
① Ferfang de harsgrûnstof, of foegje in bepaalde hoemannichte iepeningsmiddel ta oan 'e hopper;
② Passend ferminderjen de extrusion temperatuer en de temperatuer fan 'e hars;
③ Ferminderje de blaasferhâlding passend;
④ Ferheegje it wynvolumint om it koeleffekt te ferbetterjen en de filmkoelsnelheid te fersnellen;
⑤ Ferminderje de ôfslachsnelheid passend.
Minne filmtransparânsje
Analyze fan oarsaken:
1. lege extrusion temperatuer, earme hars plasticization, resultearret yn minne transparânsje fan de film nei blow moulding;
2. De blaasferhâlding is te lyts;
3. Min koelende effekt, sadat de transparânsje fan 'e film beynfloedet;
4. De fochtigens yn 'e harsgrûn is te grut;
5. De traction snelheid is te fluch en de film is net koel genôch.
Oplossing
① Ferheegje de ekstruderingstemperatuer passend, sadat de hars unifoarm plastisearre wurde kin;
② Ferheegje de blaasferhâlding passend;
③ Fergrutsje it wynvolume om it koeleffekt te ferbetterjen;
③ Ferheegje it loftvolume om it koeleffekt te ferbetterjen;
④ Droech it grûnstof;
⑤ Ferminderje de ôfslachsnelheid passend.
Film rimpels
Oarsaak analyze
1. Unjildiche filmdikte;
2. Net genôch koelende effekt;
3. De blaasferhâlding is te grut, wêrtroch't de filmbôle ynstabyl is, swingend hinne en wer fan 'e kant nei' e kant, sadat de film gefoelich is foar wrinkle;
4. De hoeke fan 'e herringbone-klem is te grut, de filmbôle is yn in koarte ôfstân ôfflakke, sadat de film ek gefoelich is foar wrinkling;
5. De druk op beide kanten fan 'e traksje roller is net konsekwint, ien kant is heech en de oare kant is leech;
6. De assen tusken de gidsrollen binne net parallele, dy't de stabiliteit en flatens fan 'e film beynfloedet, sadat wrinkling komt.
Oplossing
① Pas de dikte fan 'e film oan om unifoarme dikte te garandearjen;
② Ferbetterje it koelingseffekt om te soargjen dat de film folslein kin wurde kuolle;
③ Ferminderje de blaasferhâlding passend;
③ Ferminderje de blaasferhâlding passend;
④ Ferminderje de klemhoeke fan 'e herringboneklem passend;
⑤ Pas de druk fan 'e traksjerol oan om te soargjen dat de film wurdt ûnderwurpen oan unifoarme krêft;
⑥ Kontrolearje de as fan elke gidsas en meitsje se parallel oan elkoar.
Slechte waarmte sealing prestaasjes fan de film
Oarsaak analyze
1. De froastline is te leech, de polymeermolekulen ûndergeane oriïntaasje, sadat de prestaasjes fan 'e film tichtby dy fan in oriïntearre film meitsje, wat resulteart yn legere waarmtedichtingsprestaasjes;
2. De blaasferhâlding en traksjeferhâlding binne te grut, en de film ûndergiet stretching oriïntaasje, sadat de waarmte-sealprestaasjes fan 'e film beynfloedzje.
Oplossing
① Pas de grutte fan it wynvolume yn 'e wynring oan om it dauwepunt in bytsje heger te meitsjen, sa fier mooglik, ûnder it smeltpunt fan' e plastyk dy't waait en traksje, om de molekulen te ferminderjen fanwege waaien en traksje feroarsake troch stretching oriïntaasje;
② De blaas- en traksjeferhâldingen moatte passend lyts wêze. As de blaasferhâlding te grut is en de traksjesnelheid te fluch is, wurdt de film yn 'e transversale en longitudinale rjochtingen oerspand, dan hat de prestaasjes fan' e film oanstriid om twa-rjochting te streken, en de film syn waarmte sealing eigenskippen sille wurden min.
De film hat in geur
Oarsaak analyze
1. De hars grûnstof sels hat in geur;
2. De extrusion-temperatuer fan 'e smelte hars is te heech, wêrtroch't de harsens ûntbrekke, sadat in geur produkt wurdt;
3. Net genôch koeling fan de film bubble, de hite lucht binnen de film bubble wurdt net fuortsmiten.
Oplossing
① Ferfange de hars grûnstof;
② oanpasse de extrusion temperatuer;
③ Ferbetterje de koeleffisjinsje fan 'e koelluchtring, sadat de filmbel genôch koel is.
Wyt falt op it oerflak fan 'e film
Reden: Is benammen tafoegings yn grûnstoffen, lege molekulêre gewicht harsen en stof, ensfh, dy't condense op 'e mûle skimmel by it ferwurkjen, en nei it sammeljen fan in bepaald bedrach wurde nommen fuort troch de film kontinu, dus foarmje White precipitates op' e film.
Oplossing
① Nei in bepaalde perioade fan tiid, fergrutsje de skroef snelheid, fergrutsje de melt extrusion druk, nimme fuort de delslach.
② Reinigje de mûlefoarm regelmjittich.
③ Ferheegje de temperatuer fan 'e melt passend om folslein te plastisearjen;
④GebrûkSILIEK PFAS-frije PPA masterbatchkin effektyf ferbetterjen de hars ferwurkjen fluidity, ferbetterjen ynterne en eksterne lubrication prestaasjes, ferbetterjen fan de dispersion tusken de ûnderdielen, ferminderjen agglomeraasje, ferbetterjen de mûle die accumulation, en tagelyk kin wurde brocht út de deade hoeke fan de apparatuer, dus ferbetterjen de oerflak kwaliteit fan de film.SILIEK PFAS-frije PPA masterbatchis in perfekt alternatyf foar fluorinearre polymear PPA-tafoegings om te foldwaan oan 'e easken fan' e hjoeddeistige fluorbeheining.SILIEK PFAS-frije PPA masterbatchis in perfekte ferfanging foar fluorinearre polymear PPA-tafoegings, dy't foldocht oan 'e easken fan' e hjoeddeistige fluorbeheining.
⑤ It brûken fanSILIKE SILIMER rige fan net-precipitating film glêde iepening agent, it oplossen fan de tradisjonele glêde agint is maklik om it poederprobleem ôf te fallen.
LDPE-filmoplossingen om produktkwaliteit te ferbetterjen
SILIMER Series Non-neerslach Film Slip Masterbatchis in soarte fan modifisearre copolysiloxane mei aktive organyske funksjonele groepen ûntwikkele troch Silicone. De lange koalstofketen is kompatibel mei de hars om de rol fan ferankering te spyljen, en de silisiumketen is polarisearre oan it oerflak fan 'e film om de rol fan glêdens te spyljen, dy't de rol fan glêdens spylje kin sûnder folsleine delslach.
It tafoegjen fan lyts bedrach fanSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2en oare searje produkten kinne de kwaliteit fan 'e film signifikant ferbetterje, yn tsjinstelling ta de tradisjonele filmtalk,SILIMER rige fan non-precipitated filmtalk falt net út, falt net út 'e poeder, de wriuwingskoëffisjint is stabyl, talk op hege temperatuer plakt net. Tagelyk hat gjin ynfloed op de folgjende ferwurking fan 'e film, hat gjin ynfloed op' e filmhittedichtingsprestaasjes, hat gjin ynfloed op 'e transparânsje fan' e film, hat gjin ynfloed op it printsjen, laminearjen ensafuorthinne.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webside:www.siliketech.comom mear te learen.
Post tiid: mei-16-2024
