• nijs-3

Nijs

Ynlieding
De produksje fan polyetyleen (PE) blaasfilm is in breed brûkt produksjeproses foar it produsearjen fan plestikfilms dy't tapast wurde yn ferpakking, lânbou en bou. It proses omfettet it ekstrudearjen fan smelte PE troch in sirkelfoarmige matrijs, it opblazen ta in bubbel, en it dan koelen en opwikkeljen ta in platte film. Effisjinte operaasje is krúsjaal foar kosten-effektive produksje en einprodukten fan hege kwaliteit. Lykwols kinne ferskate útdagings ûntstean tidens de produksje, lykas hege wriuwing tusken filmlagen en filmblokkering, wat de effisjinsje signifikant kin ferminderje en de produktkwaliteit kin kompromittearje.

Dit artikel sil de technyske aspekten fan PE-blaasfilm ûndersykje, mei fokus op intige effisjint slip- en anty-blokkearjend tafoegingen hoe't it helpt om produksje-útdagings te oerwinnen om de algemiene effisjinsje te maksimalisearjen en filmprestaasjes te ferbetterjen.

Technysk oersjoch en effisjinsjefaktoaren fan PE-blaasfilmproduksje

Oersjoch fan it Blown Film Extrusion Process

It proses fan blaasfilm-ekstrudearring begjint mei it ynfieren fan PE-harspellets yn in ekstruder, dêr't se smelte en homogenisearre wurde troch in kombinaasje fan waarmte- en skuorkrêften. It smelte polymeer wurdt dan troch in sirkelfoarmige matrijs twongen, wêrtroch't in trochgeande buis ûntstiet. Loft wurdt yn it sintrum fan dizze buis ynbrocht, wêrtroch't it ta in bel opblaasd wurdt. Dizze bel wurdt dan omheech lutsen, wêrby't de film tagelyk yn sawol de masinerjochting (MD) as de transversale rjochting (TD) útrekt wurdt, in proses dat bekend stiet as biaxiale oriïntaasje. As de bel omheech giet, wurdt it ôfkuolle troch in luchtring, wêrtroch't it polymeer kristallisearret en stollet. Uteinlik wurdt de ôfkuolle bel ynstoart troch in set kniprollen en op in rol wûn. De wichtichste parameters dy't it proses beynfloedzje binne ûnder oaren de smelttemperatuer, de matrijsgat, de opblaasferhâlding (BUR), de froastlinehichte (FLH) en de ôfkuollingssnelheid.

Wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op produksje-effisjinsje

Ferskate faktoaren hawwe direkt ynfloed op de effisjinsje fan PE-blaasfilmproduksje:

• Trochfier: De snelheid wêrmei't film produsearre wurdt. Hegere trochfier betsjut oer it algemien hegere effisjinsje.

• Filmkwaliteit: Dit omfettet eigenskippen lykas dikte-uniformiteit, meganyske sterkte (treksterkte, skuorresistinsje, pylk-ynslach), optyske eigenskippen (waas, glâns) en oerflakkarakteristiken (wriuwingskoëffisjint). Minne filmkwaliteit liedt ta ferhege skrappersintaazjes en fermindere effisjinsje.

• Downtime: Net-plande stops fanwegen problemen lykas filmbreuken, opbou fan matrijzen of storingen yn apparatuer. It minimalisearjen fan downtime is krúsjaal foar effisjinsje.

• Enerzjyferbrûk: De enerzjy dy't nedich is om it polymeer te smelten, de extruder te betsjinjen en koelsystemen oan te driuwen. It ferminderjen fan enerzjyferbrûk ferbetteret de algemiene effisjinsje en ferleget de eksploitaasjekosten.

• Gebrûk fan grûnstoffen: Effisjint gebrûk fan PE-hars en tafoegings, minimalisearjen fan ôffal.

Mienskiplike útdagings foar de produksje fan PE-blaasfilm

Nettsjinsteande foarútgong yn technology, hat de produksje fan PE-blaasfilm te krijen mei ferskate mienskiplike útdagings dy't de effisjinsje kinne hinderje:

• Filmblokkering: De net winske adhesion tusken lagen fan film, of yn 'e rol of tidens folgjende ferwurkingsstappen. Dit kin liede ta swierrichheden by it ôfwikkeljen, mear ôffal en produksjefertragingen.

• Hege wriuwingskoëffisjint (COF): Hege wriuwing op it filmoerflak kin problemen feroarsaakje by it opwikkeljen, ôfwikkeljen en konvertearjen, wat liedt ta plakken, skuorren en fermindere ferwurkingssnelheden.

• Opbou fan 'e matrijs: Ophoping fan degradearre polymeer of tafoegings om 'e útgong fan 'e matrijs hinne, wat liedt ta strepen, gels en filmdefekten.

• Smeltbreuk: Unregelmjittichheden op it filmoerflak feroarsake troch hege skuorspanning yn 'e matrijs, wat resulteart yn in rûch of golvend uterlik.

• Gels en Fisheyes: Net-ferspriede polymeerpartikels of fersmoarging dy't ferskine as lytse, transparante of ûntrochsichtige defekten yn 'e film.

Dizze útdagings meitsje faak it fertragen fan 'e produksjeline needsaaklik, it fergrutsjen fan materiaalôffal en it fereaskjen fan mear yntervinsje fan operators, wat allegear de totale effisjinsje ferminderet. It strategysk gebrûk fan tafoegings, benammen slip- en anty-blokkearjende middels, spilet in essensjele rol by it ferminderjen fan dizze problemen en it optimalisearjen fan it produksjeproses.

Metoaden foar it oerwinnen fan útdagings yn 'e produksje fan plestikfilm

Yntroduksje fan SILIMER-searje net-presipitearjende superslip- en anty-blokkearjende tafoegings: ien oplossing foar twa problemen

Om dizze útdagings oan te pakken, hat SILIKE SILIMER 5064 MB2 masterbatch ûntwikkele, inkosten-effektive multifunksjonele proseshulpmiddeldat slip- en anty-blokkearjende funksjes kombinearret yn ien formule. Troch beide eigenskippen yn ien produkt te leverjen, elimineert it de needsaak om meardere tafoegings te behearjen en te dosearjen.

SILIKE Slip & Antiblock Additief Ferbetterje Jo Effisjinsje fan Plastykfilmproduksje

https://www.siliketech.com/super-slip-masterbatch-for-films/
Kearnfoardielen fan net-migrearjende slip-/antiblokkearjende tafoeging SILIMER 5064MB2 foar blaasde PE-film

1. Ferbettere filmbehanneling en konvertibiliteit

Oars as konvinsjonele slipmiddels,SILIMER 5064 MB2 is in net-delslach slip masterbatchh mei ynboude anty-blokkearjende tafoegings. It ferbetteret de ôfhanneling fan film by it printsjen, laminearjen en it meitsjen fan tassen sûnder nei it oerflak te migrearjen of ynfloed te hawwen op de printkwaliteit, waarmtefersegeling, metallisaasje, optyske dúdlikens of barriêreprestaasjes.

2. Ferhege produksjeeffisjinsje en snelheid

Ferleget wriuwingskoëffisjint (COF), wêrtroch hegere linesnelheden, glêder ôfwikkeljen en effisjintere ekstruzje en konverzje mooglik binne. Legere wriuwing ferminderet masinestress, ferlingt de libbensduur fan apparatuer, ferminderet ûnderhâldsbehoeften en fergruttet de trochfier mei minimale downtime en ôffal.

https://www.siliketech.com/super-slip-masterbatch-for-films/
3. Blokkearjende previnsje

Foarkomt dat filmlagen oaninoar plakke, wêrtroch't it glêd ôfwikkeljen en ferwurkjen mooglik is. Minimalisearret de oanhing tusken lagen, wêrtroch blokkearjen, skuorren, skrassen en materiaalfergriemerij ferminderet.
4. Ferbettere produktkwaliteit en estetyk

Silikone slip-tafoeging SILIMER 5064 MB2 Eliminearret poeierdelslach en oerflakfersmoarging, wêrtroch't glêdere, unifoarmere films wurde levere, wylst konsekwinte prestaasjes en produktintegriteit wurde behâlden.

PE-filmfabrikanten, hawwe jo muoite mei hege wriuwing, filmblokkering en kostbere downtime yn jo produksjeproses? Streamline jo operaasjes, ferminderje ôffal en ferheegje effisjinsje -SILIMER 5064 MB2is de alles-yn-ien oplossing. Nim hjoed noch kontakt op mei SILIKE om in proefmonster oan te freegjen en it ferskil sels te ûnderfinen.

SILIKE biedt in wiidweidich oanbod fan oplossingen. Oft jo no slip-tafoegings nedich binne foar plestikfilms, slipmiddels foar polyetyleenfilms, of effisjinte net-migrearjende hjitte slipmiddels, wy hawwe de juste produkten foar jo behoeften. Usnet-migrearjende slip- en anty-blokkearjende tafoegingsbinne spesjaal ûntworpen om prestaasjes te ferbetterjen en jo produksjeproses te optimalisearjen.

Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comom mear te learen.

 


Pleatsingstiid: 22 augustus 2025