Nijs

PEEK (polyether ether ketone) is in hege-optreden engineering plestik mei in oantal treflike fysike en gemyske eigenskippen dy't meitsje it populêr foar in ferskaat oan hege-ein applikaasjes.

Eigenskippen fan PEEK:

1. hege temperatuer ferset: it raanpunt fan PEEK is oant 343 ℃, kin brûkt wurde foar in lange tiid op 250 ℃ sûnder ynfloed op syn meganyske eigenskippen.

2. Gemyske ferset: PEEK hat poerbêste ferset tsjin de measte gemyske reagenzjes lykas soeren, alkalis en organyske solvents.

3. Meganyske eigenskippen: PEEK hat poerbêste meganyske krêft, ynfloedresistinsje en wearzebestriding.

4. Self-lubricating: PEEK hat in lege wriuwingskoëffisjint, wêrtroch't it geskikt is foar gebrûk by it meitsjen fan lagers en oare komponinten dy't in lege friksjekoëffisjint nedich binne.

5. Biokompatibiliteit: PEEK is net-toxik foar it minsklik lichem en is geskikt foar medyske ymplantaten.

6. Processability: PEEK hat goede melt flow en kin wurde ferwurke troch ynjeksje moulding, extrusion en oare metoaden.

PEEK-tapassingsgebieten:

Medysk en biofarmaseutysk: Medyske klasse PEEK is resistint foar in breed oanbod fan sterilisaasjemetoaden en is geskikt foar gebrûk yn sjirurgyske ynstruminten, ortopedyske ymplantaten, en mear.

Gemyske ôfhanneling: PEEK is resistint foar in breed oanbod fan gemikaliën en is geskikt foar komponinten yn gemysk agressive tapassingen.

Food, Beverage, Pharmaceutical, Packaging, Aerospace, Automotive and Transportation, ensfh.

Om't PEEK-materialen in breed oanbod fan tapassingen hawwe, sadat ien PEEK-hars lestich is om te foldwaan oan 'e ferskate easken fan gebrûk, yn' e ôfrûne jierren is de wiziging fan PEEK ien fan 'e hot spots wurden fan ynlânske en bûtenlânske ûndersyk, de wichtichste middel fan glêstried -fersterke PEEK, PEEK dieltsjes fol mei PEEK, PEEK oerflak modifikaasje, blending mei polymers, ensfh PEEK. Prestaasje en gebrûk fan prestaasjes. Troch de tafoeging fan ferskate plastic modifiers, PEEK materialen yn it proses fan ferwurkjen ek tsjinkaam in soad ferwurkjen swierrichheden, PEEK produkten ferskynden ek yn 'e swarte plak en oare mienskiplike mankeminten.

De redenen foar swarte flekken op PEEK-produkten kinne omfetsje:

1. Raw materiaal probleem: Grûnstoffen kinne fersmoarge wurde troch stof, ûnreinheden, oalje en oare kontaminanten by produksje, ferfier en opslach, en dizze kontaminanten kinne ferbaarnd wurde troch hege temperatuer by it ynjeksjefoarmjen, it foarmjen fan swarte spots.

2. Mold Problemen: Molds yn it proses fan gebrûk, kin wêze troch de release agent, rust inhibitor, oalje en oare resten, resultearret yn swarte spots. Mold design is ûnferstannich, lykas te lange runner, earme exhaust, ensfh, kin ek liede ta it plestik yn 'e skimmel te bliuwen te lang, resultearret yn scorching fenomeen, dus foarmje swarte flekken.

3. Injection moulding masine problemen: de skroef en barrel fan 'e Molders masine kin sammelje smoargens troch lange-termyn gebrûk, en dizze smoargens kin wurde mingd yn it plestik tidens de ynjeksje proses, foarmje swarte spots. De temperatuer, druk, snelheid en oare parameters fan 'e ynjeksjefoarmmasjine binne net goed ynsteld, wat ek liede kin ta it ferbaarnen fan it plestik by it ynjeksjeproses en de foarming fan swarte flekken.

4. Processing helpmiddels oververhitting ûntbining: PEEK materialen yn it ferwurkjen proses, troch it passend bedrach fan ferwurkjen helpmiddels wurde tafoege, mar troch de ferwurking temperatuer is te heech, de tradisjonele ferwurkjen helpmiddels binne net resistint foar hege temperatueren, maklik te oververhitting ûntbining , de foarming fan carbid, resultearret yn swarte plakken op it oerflak fan it produkt.

Hoe oplosse de PEEK produkten ferskine swarte plak:

1. Strikt kontrolearje de kwaliteit fan grûnstoffen, foarkomme it gebrûk fan fersmoarge grûnstoffen.

2. Regelmjittich skjinmeitsjen en ûnderhâld fan 'e ynjeksjefoarming, hâld de skjinens fan' e apparatuer, skjinje de barrel en skroef, foarkomme de foarming fan karbid fan PEEK rubber materiaal foar in lange tiid troch hege temperatuer.

3. Ferminderje of lykwichtich waarmje de barrel om de temperatuer unifoarm te meitsjen, korrigearje de gat tusken de skroef en de melt barrel, sadat de loft soepel út 'e melt barrel kin wurde ûntslein.

4. Ferfanging fan gaadlike ferwurkingshelpmiddels: kieze hege temperatuerbestindige ferwurkingshelpmiddels om de formaasje fan karbid yn it proses te foarkommen, sadat de defekten fan PEEK-produkten mei swarte plakken op it oerflak ferbetterje.

SILIKE Silicone poeder (Siloxane poeder), Multifunksjonele plestik modifikaasje ferwurkjen helpmiddels, effektyf ferbetterje de swarte spot probleem fan PEEK produkten

SILIKE Silicone poeder (Siloxane poeder) LYSI rige is in poeder formulearring. Geskikt foar ferskate tapassingen lykas engineering plestik, wire & kabel ferbiningen, kleur / filler masterbatches ...

Fergelykje mei konvinsjonele legere molekulêre gewicht Silicone / Siloxane additieven, lykas siliconen oalje, siliconen floeistoffen of oare type ferwurkjen helpmiddels, de termyske ûntbining temperatuer fanSILIKE Silicone poederis oer it algemien boppe 400 ℃, en it is net maklik om te koken ûnder hege temperatueren. It hat de skaaimerken fan it ferbetterjen fan slijtage en krassen ferset, ferminderjen wriuwing koëffisjint, ferbetterjen ferwurkjen prestaasjes, ferbetterjen oerflak kwaliteit, ensfh, dat sterk ferleget de defect taryf fan produkten en produksje kosten.

Wat binne de foardielen fan tafoegjenSILIKE Silicone poeder (Siloxane poeder)LYSI-100nei PEEK materialen tidens ferwurking:

1.SILIKE Silicone poeder (Siloxane poeder) LYSI-100hat poerbêste termyske stabiliteit en foarkomt de foarming fan karbonisaasje by it ferwurkjen, sadat it defekt fan swarte flekken op it oerflak fan PEEK-produkten ferbetterje.

2.SILIKE Silicone poeder (Siloxane poeder) LYSI-100kin ferwurkingseigenskippen ferbetterje, ynklusyf bettere trochstreamingsfermogen, fermindere extrusje die drool, minder extruderkoppel, bettere foarmjen filling en frijlitting

3.SILIKE Silicone poeder (Siloxane poeder) LYSI-100kin de oerflakkwaliteit ferbetterje lykas oerflakslip, legere wriuwingskoëffisjint en grutter skuor- en krasbestân

4.Faster trochfier, ferminderje produkt defekt taryf.

SILIKE silikon poeder LYSI rige produktenis net allinnich geskikt foar PEEK, mar ek in soad brûkt yn oare spesjale engineering keunststoffen, ensfh Yn 'e praktyk, dizze rige fan produkten hawwe in skat oan súksesfolle gefallen, as jo op syk binne nei hege-optreden keunststof ferwurkjen helpmiddels, kinne jo kontakt opnimme mei SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., LtdSilicone AdditiveSupplier foar oanpast plestik, biede ynnovative oplossingen om de prestaasjes en funksjonaliteit fan plestik materialen te ferbetterjen. Wolkom om kontakt mei ús op te nimmen, SILIKE sil jo effisjinte oplossings foar plestikferwurking leverje.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webside:www.siliketech.comom mear te learen.