Nijs

Ynlieding: Oplosse fan útdagings by it ferwurkjen fan ATH/MDH-flamfertragende polyolefineferbiningen mei hege lading

Yn 'e kabelyndustry binne strange easken foar flammefertraging essensjeel om de feiligens fan personiel en apparatuer yn gefal fan brân te garandearjen. Aluminiumhydrokside (ATH) en magnesiumhydrokside (MDH), as halogeenfrije flammefertragers, wurde in soad brûkt yn polyolefinkabelferbiningen fanwegen har miljeufreonlikens, lege rookútstjit en net-korrosive gasfrijlitting. It berikken fan 'e fereaske flammefertragende prestaasjes fereasket lykwols faak it opnimmen fan hege ladingen fan ATH en MDH - typysk 50-70 gewichtsprosent of heger - yn 'e polyolefinmatrix.

Hoewol sa'n hege fillerynhâld de flammefertraging signifikant ferbetteret, bringt it ek swiere ferwurkingsútdagings mei, ynklusyf ferhege smeltviskositeit, fermindere streamberens, kompromittearre meganyske eigenskippen en minne oerflakkwaliteit. Dizze problemen kinne de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit sterk beheine.

Dit artikel hat as doel om systematysk de ferwurkingsútdagings te ûndersiikjen dy't ferbûn binne mei hege-belaste ATH/MDH-flamfertragende polyolefine-ferbiningen yn kabelapplikaasjes. Op basis fan merkfeedback en praktyske ûnderfining, itidentifisearret effektyfferwurkingtafoegingsfoardizze útdagings oan te pakken. De levere ynsichten binne bedoeld om fabrikanten fan tried en kabel te helpen formulearringen te optimalisearjen en produksjeprosessen te ferbetterjen by it wurkjen mei ATH/MDH-flamfertragende polyolefineferbiningen mei hege lading.

Flamfertragers fan ATH en MDH begripe

ATH en MDH binne twa wichtige anorganyske, halogeenfrije flammefertragers dy't in soad brûkt wurde yn polymearmaterialen, benammen yn kabeltapassingen dêr't feiligens- en miljeunormen heech binne. Se wurkje troch endotermyske ûntbining en wetterfrijlitting, wêrtroch't brânbere gassen ferdund wurde en in beskermjende oksidelaach op it materiaaloerflak foarme wurdt, dy't ferbaarning ûnderdrukt en reek ferminderet. ATH ûntlient by sawat 200–220 °C, wylst MDH in hegere ûntbiningstemperatuer hat fan 330–340 °C, wêrtroch MDH geskikter is foar polymearen dy't by hegere temperatueren ferwurke wurde.

1. De flammefertragende meganismen fan ATH en MDH omfetsje:

1.1. Endothermyske ûntbining:

By ferwaarming ûndergeane ATH (Al(OH)₃) en MDH (Mg(OH)₂) endotermyske ûntbining, wêrtroch't wichtige waarmte wurdt opnommen en de polymeertemperatuer wurdt ferlege om termyske degradaasje te fertrage.

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ 1316 J/g

1.2. Wetterdampfrijlitting:

De frijkommende wetterdamp ferdunt brânbere gassen om it polymeer hinne en beheint de tagong ta soerstof, wêrtroch't de ferbaarning remt.

1.3. Formaasje fan beskermjende lagen:

De resultearjende metaaloksiden (Al₂O₃ en MgO) kombinearje mei de polymeerkoallaach om in tichte beskermjende laach te foarmjen, dy't de penetraasje fan waarmte en soerstof blokkearret en de frijlitting fan brânbere gassen hinderet.

1.4. Rookûnderdrukking:

De beskermjende laach adsorbearret ek reekdieltsjes, wêrtroch't de totale reekdichtheid ferminderet.

Nettsjinsteande har poerbêste flamfertraagjende prestaasjes en miljeufoardielen, fereasket it berikken fan hege flamfertraagjende wurdearrings typysk 50-70 gewichts% of mear ATH/MDH, wat de primêre oarsaak is fan folgjende ferwurkingsútdagings.
2. Wichtige ferwurkingsútdagings fan hege-belaste ATH/MDH-polyolefinen yn kabelapplikaasjes

2.1. Ferswakte reologyske eigenskippen:

Hege fillerladingen ferheegje de viskositeit fan 'e smelt skerp en ferminderje de streamberens. Dit makket plastifisearring en stream tidens ekstruzje dreger, wêrtroch hegere ferwurkingstemperatueren en skuorkrêften nedich binne, wat it enerzjyferbrûk fergruttet en de slijtage fan apparatuer fersnelt. Fermindere smeltstream beheint ek de ekstruzjesnelheid en produksjeeffisjinsje.

2.2. Fermindere meganyske eigenskippen:

Grutte hoemannichten anorganyske fillers ferdunne de polymeermatrix, wêrtroch't de treksterkte, breukferlinging en slagsterkte signifikant ferminderje. Bygelyks, it tafoegjen fan 50% of mear ATH/MDH kin de treksterkte mei sawat 40% of mear ferminderje, wat in útdaging foarmet foar fleksibele en duorsume kabelmaterialen.

2.3. Ferspriedingsproblemen:

ATH- en MDH-dieltsjes aggregearje faak yn 'e polymearmatrix, wat liedt ta spanningskonsintraasjepunten, fermindere meganyske prestaasjes en ekstrusjedefekten lykas oerflakrûchheid of bubbels.

2.4. Minne oerflakkwaliteit:

Hege smeltviskositeit, minne fersprieding en beheinde kompatibiliteit tusken filler en polymeer kinne derfoar soargje dat ekstrudaatoerflakken rûch of ûngelikense binne, wat liedt ta "haaiehûd" of opbou fan 'e matrijs. Ophoping by de matrijs (matrijsdrool) beynfloedet sawol it uterlik as de trochgeande produksje.

2.5. Ynfloeden op elektryske eigenskippen:

In hege fillerynhâld en ûngelikense fersprieding kinne ynfloed hawwe op diëlektryske eigenskippen, lykas folume-resistinsje. Boppedat hat ATH/MDH in relatyf hege fochtopname, wat potinsjeel ynfloed kin hawwe op elektryske prestaasjes en lange-termyn stabiliteit yn fochtige omjouwings.

2.6. Smel ferwurkingsfinster:

It ferwurkingstemperatuerberik foar flammefertraagjende polyolefinen mei hege lading is smel. ATH begjint te ûntbinen om 200 °C hinne, wylst MDH ûntbinen om 330 °C hinne. Krekte temperatuerkontrôle is nedich om te betiid ûntbinen te foarkommen en flammefertraagjende prestaasjes en materiaalintegriteit te garandearjen.

Dizze útdagings meitsje it ferwurkjen fan ATH/MDH-polyolefinen mei hege lading kompleks en beklamje de needsaak fan effektive ferwurkingshulpmiddels.

Om dizze útdagings oan te pakken, binne ferskate ferwurkingshulpmiddels ûntwikkele en tapast yn 'e kabelyndustry. Dizze helpmiddels ferbetterje de kompatibiliteit tusken polymeer en filler ynterface, ferminderje de viskositeit fan it smelten en ferbetterje de fersprieding fan fillers, wêrtroch sawol ferwurkingsprestaasjes as definitive meganyske eigenskippen optimalisearre wurde.

Hokker ferwurkingsmiddels binne it meast effektyf foar it oplossen fan ferwurkings- en oerflakkwaliteitsproblemen fan ATH/MDH-flamfertragende polyolefineferbiningen mei hege lading yn tapassingen yn 'e kabelyndustry?

Tafoegings en produksjehulpmiddels op basis fan silikon:

SILIKE biedt alsidigeferwurkingshulpmiddels op basis fan polysiloxaanfoar sawol standert termoplasten as yngenieursplastiken, wat helpt by it optimalisearjen fan de ferwurking en it ferbetterjen fan de prestaasjes fan klearmakke produkten. Us oplossingen fariearje fan 'e fertroude silikonmasterbatch LYSI-401 oant it ynnovative SC920-tafoeging - ûntworpen om gruttere effisjinsje en betrouberens te leverjen yn hege-belaste, halogeenfrije LSZH- en HFFR LSZH-kabelekstrudering.

Spesifyk,SILIKE UHMW smeermiddelferwurkingsadditieven op basis fan silikonbinne bewiisd foardielich foar ATH/MDH flammefertragende polyolefineferbiningen yn kabels. Wichtige effekten omfetsje:

1. Fermindere smeltviskositeit: Polysiloxanen migrearje nei it smeltoerflak tidens de ferwurking, wêrby't se in smeerfilm foarmje dy't de wriuwing mei apparatuer ferminderet en de streamberens ferbetteret.

2. Ferbettere fersprieding: Tafoegings op basis fan silisium befoarderje in unifoarme ferdieling fan ATH/MDH yn 'e polymearmatrix, wêrtroch't dieltsjeaggregaasje minimalisearre wurdt.

3. Ferbettere oerflakkwaliteit:LYSI-401 silikon masterbatchferminderet opbou fan matrijzen en smeltbreuk, wêrtroch't glêdere ekstrudate-oerflakken mei minder defekten produsearre wurde.

4. Fluggere linesnelheid:Silikone ferwurkingshulpmiddel SC920is geskikt foar hege-snelheid ekstrudering fan kabels. It kin ynstabiliteit fan trieddiameter en skroefferskuiwing foarkomme, en de produksje-effisjinsje ferbetterje. By itselde enerzjyferbrûk naam it ekstruderingsvolume mei 10% ta.

5. Ferbettere meganyske eigenskippen: Troch it ferbetterjen fan fillerfersprieding en tuskenflakadhesie, ferbetteret silikonmasterbatch de wearbestindigens en meganyske prestaasjes fan kompositen, lykas ynfloedeigenskippen en ferlinging by brek.

6. Synergisme fan flammefertragende middels en reekûnderdrukking: siloxaan-tafoegings kinne de prestaasjes fan flammefertragende middels wat ferbetterje (bgl. LOI ferheegje) en reekútstjit ferminderje.

SILIKE is in liedende produsint fan tafoegings, ferwurkingshulpmiddels en termoplastyske silikonelastomeren op basis fan silikon yn 'e regio Azië-Stille Oseaan.

Ússilikonferwurkingshelpmiddelswurde breed tapast yn 'e thermoplastyske en kabelyndustry om ferwurking te optimalisearjen, fillerfersprieding te ferbetterjen, smeltviskositeit te ferminderjen en glêdere oerflakken te leverjen mei hegere effisjinsje.

Under harren binne de silikonemasterbatch LYSI-401 en it ynnovative SC920 silikoneferwurkingshulpmiddel bewiisde oplossingen foar ATH/MDH-flamfertragende polyolefineformuleringen, benammen yn LSZH- en HFFR-kabelekstrudering. Troch it yntegrearjen fan SILIKE's op silikon basearre tafoegings en produksjehulpmiddels kinne fabrikanten stabile produksje en konsekwinte kwaliteit berikke.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.