Ynlieding ta PVC-tried- en kabelferbiningen mei lege rook
PVC (Polyvinylchloride) tried- en kabelferbiningen mei leech rookgehalte binne spesjalisearre termoplastyske materialen dy't ûntworpen binne om rook- en giftige gasútstjit by ferbaarning te minimalisearjen. Dit makket se in essensjele kar foar tapassingen wêr't brânfeiligens in prioriteit is. Dizze ferbiningen wurde typysk brûkt foar isolaasje en mantels yn elektryske kabels, en biede ferskate wichtige funksjes:
Gearstalling:PVC-ferbiningen mei lege rookproduksje wurde formulearre mei in kombinaasje fan PVC-hars, weekmakers (lykas dioctylftalaat en tri-2-ethylhexyltrimellitaat), flammefertragers (bygelyks antimoantrioxide, aluminiumtrihydraat en sinkboraat), stabilisatoren (op basis fan kalsium/sink), fillers (kalsiumkarbonaat) en smeermiddels.
Eigenskippen mei lege rook:Oars as standert PVC, dat de sichtberens yn mar 30 minuten mei maksimaal 90% ferminderje kin fanwegen tichte reek, binne PVC-ferbiningen mei lege reek ûntworpen om te foldwaan oan feilichheidsnoarmen lykas BS EN 61034. Dizze ferbiningen tastean in ljochtoerdracht fan teminsten 60% ta tidens ferbaarning, wêrtroch't de feiligens sterk ferbettere wurdt.
FlamfertragingPVC hat ynherint flammefertragende eigenskippen fanwegen syn chloorgehalte, dat fersterke wurdt mei ekstra flammefertragende tafoegings. Dizze ferbiningen foldogge oan strange noarmen lykas IEC 60332-1-2, UL VW1, en E84 (flamferspriedingsyndeks <25, reekûntwikkelingsyndeks <50).
Applikaasjes:Faak brûkt yn omjouwings mei hege risiko's lykas datasintra, tunnels, fleantugen, spoarwagons en iepenbiere gebouwen, binne PVC-tried- en kabelferbiningen mei lege rookproduksje essensjeel foar it minimalisearjen fan de risiko's ferbûn mei reek en giftige dampen yn gefal fan brân.
Mienskiplike ferwurkingsútdagings en oplossingen foar PVC-tried- en kabelferbiningen mei leech rookgehalte
It ferwurkjen fan PVC-ferbiningen mei lege rookgefoel bringt it omgean mei in ferskaat oan útdagings, benammen fanwegen har komplekse formulearring. Hjirûnder besprekke wy guon fan 'e meast foarkommende ferwurkingsproblemen en har oplossingen:
1. Hege fillerynhâld dy't liedt ta minne mobiliteit en hege koppel
Útdaging:Om lege rookeigenskippen te berikken, befetsje PVC-ferbiningen faak hege nivo's fan anorganyske fillers lykas aluminiumtrihydraat (ATH) of magnesiumhydrokside (Mg(OH)₂) - typysk 20-60 gewichtsprosent. Wylst dizze fillers rook en flamme ferminderje, kinne se de viskositeit ferheegje, de streamberens ferminderje en slijtage fan apparatuer feroarsaakje.
Oplossingen:
Yntegrearje ferwurkingshulpmiddels lykas ynterne/eksterne smeermiddels (bygelyks kalsiumstearaat, polyetyleenwaaksen, ofsilikon tafoegings) by 0,5-2,0 ph om de viskositeit te ferleegjen en de stream te ferbetterjen.
Brûk twilling-skroef-ekstruders mei hege L/D-ferhâlding om it mingen en de fersprieding fan filler te ferbetterjen.
Brûk kneadersystemen mei konyske krêftfieding om in unifoarme gearstalling te garandearjen.
Kies fillers mei kontroleare dieltsjegrutte en oerflakbehannelingen om de kompatibiliteit te ferbetterjen en abrasion te ferminderjen.
2. Termyske stabiliteit
Útdaging:PVC kin degradearje tidens ferwurking, foaral mei hege ladingen filler en flammefertrager, wêrtroch wetterstofchloride (HCl) gas frijkomt dat liedt ta materiaaldegradaasje, ferkleuring en korrosje fan apparatuer.
Oplossingen:
Foegje waarmtestabilisatoren ta lykas stabilisatoren op basis fan kalsium/sink by 2-4 phr om HCl te neutralisearjen en degradaasje te foarkommen.
Brûk epoksidisearre soja-oalje (ESO) as in ko-stabilisator foar ferbettere termyske en fotostabiliteit.
Kontrolearje de ferwurkingstemperatueren presys (160-190 °C) om oerferhitting te foarkommen.
Foegje fenolyske antioksidanten (bygelyks bisfenol A mei 0,3-0,5%) ta om de wjerstân tsjin ferâldering tidens ferwurking te ferbetterjen.
3. Migraasje fan weekmakers
Útdaging:Weekmakkers dy't brûkt wurde om fleksibiliteit te ferbetterjen kinne migrearje ûnder hege waarmte (bygelyks yn datasintra), wat liedt ta opbou fan residuen dy't de sinjaaloerdracht kinne hinderje of de libbensdoer fan 'e kabel ferminderje kinne.
Oplossingen:
Brûk net-migrearjende polymere weekmakers ynstee fan monomere (bygelyks DOP, DINP) om migraasje te minimalisearjen.
Untwikkelje "gjin-floeistof" plenumformules, lykas pionierd troch OTECH, om migraasje fan weekmakers yn hege-temperatueromjouwings te foarkommen.
Kies foar weekmakers lykas TOTM, dy't in legere flechtigens hawwe en geskikter binne foar tapassingen by hege temperatueren.
4. Yn lykwicht bringe tusken flammefertraging en reekûnderdrukking
Útdaging:It ferheegjen fan flammefertraging troch tafoegings lykas antimoantriokside (3-5%) of bromearre ferbiningen (12-15%) kin de rookútstjit ferheegje, wêrtroch it lestich is om beide eigenskippen yn lykwicht te bringen. Op deselde wize kinne fillers lykas kalsiumkarbonaat rook ferminderje, mar kinne de soerstofyndeks ferleegje, wat ynfloed hat op flammefertraging.
Oplossingen:
Brûk synergistyske kombinaasjes fan flammefertragers (bygelyks ATH mei sinkboraat) om sawol flammefertraging as reekûnderdrukking te optimalisearjen. ATH lit bygelyks wetterdamp frij om de ferbaarning te fersteuren en in beskermjende koallaach te foarmjen, dy't reek ferminderet.
Beheine de CaCO₃-lading ta 20-40 phr om in lykwicht te finen tusken kosten, reekûnderdrukking en flamfertraging, om't tefolle hoemannichten de soerstofyndeks kinne ferminderje.
Undersykje cross-linkable PVC-formuleringen, lykas strielingscross-linked PVC, om flamfertraging te ferbetterjen sûnder swiere ôfhinklikens fan halogeenearre tafoegings.
5. Ferwurkberens en oerflakkwaliteit
Útdaging:In hege ynhâld fan filler en tafoegings kin liede ta in minne oerflakteôfwerking, kwijl fan 'e matrijs en ynkonsistente ekstrudering, wat ynfloed hat op it uterlik en de prestaasjes fan it definitive kabelprodukt.
Oplossingen:GebrûkSILIKE silikonpoeder LYSI-100ADittafoeging op basis fan silikonwurdt breed brûkt as ineffisjint smeermiddelferwurkingsadditieffoar PVC-kompatible harssystemen om de ferwurkingseigenskippen en oerflakkwaliteit te ferbetterjen. Lykas bettere harsfloeiberens, foarmfoljen en loslitten, minder ekstruderkoppel, en legere wriuwingskoëffisjint, gruttere skea- en slijtvastheid ...
1) PVC-tried- en kabelferbiningen mei lege rook: stabile ekstruzje, minder druk op 'e matrijs, glêd oerflak fan tried en kabel.
2) PVC-tried en kabel mei lege wriuwing: Lege wriuwingskoëffisjint, langduorjend glêd gefoel.
3) Krasbestindich PVC-produkt: Krasbestindich, lykas yn PVC-luiken.
4) PVC-profilen: bettere malvulling en malfrijlitting, gjin malflits.
5) PVC-piip: fluggere ekstrusjesnelheid, fermindere COF, ferbettere oerflakglêdens en besparre kosten.
As jo útdagings hawwe mei de ferwurking fan PVC-ferbining en oerflakdefekten, of muoite hawwe mei de ferwurking fan PVC-tried en kabel mei leech rookgehalte, besykje danLYSI-100A Silikonepoeder foar glêdere ekstruzje en hegere effisjinsje.
For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:
Ferbetterje de oerflakkwaliteit yn PVC-ferbiningen mei leech rookgehalte
Ferbetterje PVC-kabelekstrusje mei silikonpoeder
Ferwurkingshulpmiddel foar PVC-ferbiningen om wriuwing te ferminderjen
Ferbetterje de effisjinsje fan PVC-tried- en kabelekstrudering
Ferbetterje de streamberens fan PVC-ferbiningen foar fluggere ekstruzje
Silikone-tafoegings om de effisjinsje fan PVC-ferwurking te ferbetterjen
Maksimalisearje de prestaasjes fan PVC-kabelferbining mei silikonmasterbatch
…
Pleatsingstiid: 9 maaie 2025
