Technyske plestik (ek wol bekend as prestaasjematerialen) binne in klasse fan hege prestaasjes polymearmaterialen dy't brûkt wurde kinne as strukturele materialen om meganyske stress te wjerstean oer in breed temperatuerberik en yn mear easken gemyske en fysike omjouwings. It is in klasse fan hege prestaasjesmaterialen mei lykwichtige sterkte, taaiheid, waarmtebestriding, hurdens en anty-ferâlderingseigenskippen, en is ek in essinsjeel materiaal yn 'e plestikyndustry.
De fiif meast brûkte yngenieursplastiken binne polykarbonaat (PC), polyamide (PA), polyoxymethyleen (POM), modifisearre polyfenyleenether (m-PPE) en polybutyleentereftalaat (PBT), dy't elk syn eigen skaaimerken hawwe.
1. Polykarbonaat (PC)Bekend om syn hege transparânsje en ynfloedresistinsje, wurdt it in soad brûkt yn húsfestingsmaterialen en optyske komponinten dy't ljochttransmisje nedich binne. PC-materialen binne lykwols net tige resistint foar gemikaliën.
2. Polyamide (PA, nylon): hat poerbêste hege meganyske sterkte en slijtvastheid, en wurdt meast brûkt foar meganyske ûnderdielen lykas tandwielen en lagers. Fanwegen syn hege hygroskopisiteit kinne dimensjonele feroarings lykwols foarkomme yn omjouwings mei hege fochtigens.
3. Polyoxymethyleen (POM)It hat in goede slijtvastheid en in glêd oerflak, en wurdt meast brûkt as materiaal foar meganyske ûnderdielen lykas tandwielen, lagers en harsfearren. It uterlik is meastentiids ûntrochsichtich molkwyt.
4. Modifisearre polyfenyleenether (m-PPE): mei hege meganyske sterkte en lichtgewicht skaaimerken, geskikt foar elektryske apparatuerskealen en sa. It is lykwols net bestindich tsjin gemikaliën.
5. polybutyleentereftalaat (PBT)Mei syn goede elektryske isolaasje en glêde oerflak wurdt it faak brûkt yn elektryske apparatuerûnderdielen en auto-elektryske ûnderdielen. PBT-materiaal is lykwols maklik te hydrolysearjen en beynfloedet de kwaliteit fan produkten.
Troch harren unike fysike en gemyske eigenskippen spylje dizze yngenieursplastiken in wichtige rol yn 'e moderne yndustry en bliuwe harren tapassing yn ferskate fjilden útwreidzje. Yngenieursplastiken wurde in soad brûkt yn in protte fjilden fanwegen harren eigen poerbêste eigenskippen, mar se hawwe noch altyd te krijen mei in protte ferwurkingsútdagings, lykas minne smeerprestaasjes en minne skimmelferliesprestaasjes.
De frijlittingsprestaasje fan yngenieurskunststoffen ferwiist nei it fermogen fan it plestik om soepel út 'e mal te kommen nei't it yn 'e mal foarme is. It ferbetterjen fan 'e frijlittingsprestaasje fan yngenieurskunststoffen is fan grut belang by it ferbetterjen fan produksjeeffisjinsje, it ferminderjen fan produktdefekten en it ferlingjen fan 'e libbensdoer fan mallen.
Hjirûnder binne ferskate manieren om de frijlittingsprestaasjes fan yngenieursplastyk te ferbetterjen:
1. Behanneling fan skimmeloerflak:De wriuwing tusken it plestik en de mal kin fermindere wurde troch in loslittingsmiddel oan te bringen op it oerflak fan 'e mal of troch in spesjale coatingbehanneling oan te bringen, wêrtroch't de loslittingsprestaasjes ferbettere wurde. Bygelyks, it brûken fan wite oalje as loslittingsmiddel foar de mal.
2. Kontrôle fan foarmjouwingsomstannichheden:De juste ynjeksjedruk, temperatuer en ôfkuoltiid hawwe in wichtige ynfloed op 'e frijlittingsprestaasjes. Tefolle ynjeksjedruk en temperatuer kinne derfoar soargje dat it plestik oan 'e mal plakt, wylst ferkearde ôfkuoltiid kin liede ta te betiid útharden of deformaasje fan it plestik.
3. Regelmjittich ûnderhâld fan mallenRegelmjittich skjinmeitsjen en ûnderhâld fan 'e mallen om resten en slijtage op 'e maloerflakken te ferwiderjen en de mallen yn goede steat te hâlden.
4. Gebrûk fantafoegings:It tafoegjen fan spesifike tafoegings oan it plestik, lykas ynterne of eksterne smeermiddels, kin de ynterne wriuwing fan it plestik en de wriuwing mei de mal ferminderje en de loslittingsprestaasjes ferbetterje.
SILIKE SILIMER 6200,Effektive oplossingen om de frijlitting fan yngenieursplastyk te ferbetterjen
Troch feedback fan klanten,SILIKE SILIMER 6200wurdt brûkt yn technykplestik om prosessmering signifikant te ferbetterjen en de prestaasjes fan it frijjaan fan foarmen te ferbetterjen. SILIKE SILIMER 6200 wurdt ek brûkt as in smeermiddelferwurkingsadditief yn in breed ferskaat oan polymeren. It is kompatibel mei PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE en PET. Yn ferliking mei dy tradisjonele eksterne tafoegings lykas amide, waaks, ester, ensfh., is it effisjinter sûnder migraasjeproblemen.
Typyske prestaasjes fanSILIKE SILIMER 6200:
1) Ferbetterje ferwurking, ferminderje extruderkoppel, en ferbetterje fillerfersprieding;
2) Ynterne en eksterne smeermiddel, ferminderje enerzjyferbrûk en ferheegje produksjeeffisjinsje;
3) komposit en behâldt de meganyske eigenskippen fan it substraat sels;
4) Ferminderje de hoemannichte kompatibilisator, ferminderje produktdefekten;
5) Gjin delslach nei siedende test, hâld lange-termyn glêdens.
TafoegjenSILIKE SILIMER 6200Yn 'e juste hoemannichte kin yngenieurskunststofprodukten in goede smering en skimmelfrijlitting jaan. Tafoegingsnivo's tusken 1~2,5% wurde suggerearre. It kin brûkt wurde yn klassike smeltmingprosessen lykas single-/twillingskroefekstruders, ynjeksjefoarmjen en sydfeed. In fysike mingsel mei virgin polymeerpellets wurdt oanrikkemandearre.
As jo op syk binne nei in oplossing om de loslittingseigenskippen fan yngenieurskunststoffen te ferbetterjen, nim dan kontakt op mei SILIKE foar in oanpast plestikmodifikaasjeproses.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webside:www.siliketech.com om mear te learen.
Pleatsingstiid: 13 augustus 2024
