Nijs

Yn 'e plestik- en coatingsektor,it berikken fan in unifoarme fersprieding fan fillers, pigmenten en flammefertragersis in krityske, mar útdaagjende taak. Minne fersprieding kin liede ta ynkonsekwinte produktkwaliteit, ferwurkingsineffisjinsjes, kompromittearre prestaasjes en soargen oer it miljeu. Oft jo no polymearferbiningen, masterbatches produsearje, te krijen hawwe mei strepen yn ferve of coatings, of ûngelikense brânwjerstân yn plestik, ferspriedingsproblemen kinne in wichtige ynfloed hawwe op jo produktprestaasjes en klanttefredenheid.

 Wêrom is fersprieding wichtich? It probleem: útdagings mei fersprieding yn plestik en coatings

1. Ynkonsistente produktkwaliteit

Minne fersprieding fan fillers en pigmenten kin liede ta kleurûnkonsistinsjes, minne oerflakôfwerking en ûngelikense meganyske eigenskippen. Bygelyks, ûngelikense pigmentfersprieding yn ferve kin liede ta strepen of flekken, wylst ûngelikense fersprieding fan flammefertragers yn plestik de brânwjerstân kin beynfloedzje.

2. Ferwurkingsineffisjinsjes

Minne fersprieding fereasket faak ekstra ferwurkingstiid, ferhege enerzjyferbrûk en tefolle tafoegings, wat liedt ta hegere kosten, produksjefertragingen en ferhege skrootsifers.

3. Kompromisearre prestaasjes
Fan treksterkte oant waarmtebestriding kin ûngelikense fersprieding fan fillers of flammefertragers in negative ynfloed hawwe op 'e meganyske eigenskippen en prestaasjes fan it einprodukt.

4. Miljeuproblemen
Heger enerzjyferbrûk en it gebrûk fan tefolle tafoegings drage by oan miljeu-ôffal, wêrtroch't de totale koalstoffoetôfdruk fan 'e produksje fergruttet.

Bewiisde oplossingen: Oanpakken fan útdagings op it mêd fan fersprieding

1. Optimalisearje pigmentseleksje: Kies pigmenten mei passende dieltsjegrutte en type foar de tapassing.

2. BrûkEffektive dispergeermiddelsBrûk hyperdispersanten om pigmentfersprieding te ferbetterjen.

3. Oerienkomme tichtheden: Soargje derfoar dat de tichtheid fan pigmenten en dragerharsen oerienkomt om sedimintaasje te foarkommen.

Is der in oare oplossing dy't dizze problemen direkt oanpakke kin?ynnovaasjes binne beskikber om pigmentfersprieding yn polymearkompositen te ferbetterjen?

Wat binne de meast effektive dispergeermiddels foar plestik ferbiningen, kleurmasterbatches of coatings?
Yntroduksje fan ynnovaasje:silikone waaks SILIMER 5133as Kopolysiloxaan-tafoegings en modifikaasjes, deMeast effektive dispergeringsmiddels foar plestikferbiningen, Masterbatches en Coatings

SILIMER 5133, in floeibere alkyl-modifisearre siloxaan (silikonwaaks) fan SILIKE, is delêste bewiisde oplossingoan ferspriedingsútdagings yn plestik ferbiningen, masterbatches en coatings. It wurdt ek brûkt foar de oerflakbehanneling fan anorganyske fillers, pigmenten en flammefertragers, wêrtroch't har ferspriedingseigenskippen signifikant ferbettere wurde. Hjir is hoe't it jo produksjeproses optimalisearje kin:

Wichtige foardielen Hyperdispersant Dispergerend SILIMER 5133 foar plestik ferbiningen, masterbatches en coatings:

1. Hegere fillerynhâld, bettere fersprieding: Hyperdispersant SILIMER 5133 berikt in unifoarme ferdieling sels by hegere fillerlading.
2. Ferbettere glâns en glêdens fan it oerflak: SILIMER 5133 ferminderet de wriuwingskoëffisjint (COF) foar in superieure finish.
3. Ferbettere smeltstreamsnelheden: SILIMER 5133 ferbetteret de fersprieding fan fillers en ferwurkingseffisjinsje.
4. Uitstekende skimmellossing en smering: SILIMER 5133 ferminderet plakjen en ferbetteret de produksjesnelheid.
5. Ferbettere kleursterkte: SILIMER 5133 ferbetteret kleurlibbenskrêft sûnder meganyske eigenskippen yn gefaar te bringen.

Wêrom kieze foar SILIMER 5133?
1. Fertroud troch de yndustry: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (ôfkoarte as SILIKE) is spesjalisearre yn 'e ûntwikkeling en tapassing fan tafoegings op basis fan silikon foar modifisearre plestik, masterbatches en rubberferbiningen. Mei tsientallen jierren ûnderfining yn silikonskiekunde en materiaalwittenskip, biede wy in breed oanbod fan effektive tafoegings foar ferwurkingsferbettering en technologyen foar oerflakkwaliteitsbehanneling foar thermoplasten, wêrtroch prestaasjes, funksjonaliteit en duorsumens wurde ferbettere.

2. Versatile: Kompatibel mei in breed oanbod fan plestik ferbiningen, masterbatches en coatings.

3. Duorsum: Ferminderet miljeu-ynfloed troch ôffal en enerzjyferbrûk te minimalisearjen.

 
Klear om jo polymeerproduksjeproses op te lossen en útdagings foar fersprieding te oerwinnen?

Nim kontakt op mei SILIKE om mear te learen oer kopolysiloxaan-tafoeging en modifikaasje SILIMER 5133 of freegje in stekproef oan fan ússilikonwaaks dispergeermiddels,ynklusyf oplossingen foar pigmentdispersje,kleur masterbatch dispergeermiddel, filler masterbatch dispergeermiddel,ferspriedingsmiddels foar flammefertragers, ATH/MDH-fillerdispergeermiddel, dispersjeoplossingen foar coatings, en silikonwaaks-hyperdispergeermiddelen yn plestik. Lit de silikonwaaks of silikon-hyperdispergeermiddelen fan SILIKE jo helpe by it berikken fan in konsekwinte kwaliteit, it ferminderjen fan kosten en it ferbetterjen fan effisjinsje yn jo plestik, masterbatches en coatings. SILIKE set him yn foar it leverjen fan effisjinte oplossingen foar plestikferwurking dy't oanpast binne oan jo spesifike behoeften, wêrtroch optimale prestaasjes en wearde foar jo tapassingen ferbettere wurde.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wwebside: www.siliketech.com