Nijs

Kleurmasterbatches spylje in essensjele rol yn 'e yndustry foar plestikprodukten, dy't net allinich unifoarme en libbene kleuren leverje kinne, mar ek de stabiliteit fan 'e produkten yn it produksjeproses garandearje kinne. D'r binne lykwols noch in soad swierrichheden op te lossen by de produksje fan kleurmasterbatches, lykas de fersprieding fan kleurmasterbatch-kleurpoeier en de opgarjen fan materiaal yn 'e matrijs fan it ekstruzjeproses. It produksjeproses is de kearnskeakel om kleurmasterbatches fan hege kwaliteit te berikken, benammen ynklusyf smeltminging, ekstruzje, pelletearjen en oare stappen.

Produksjeproses fan kleurmasterbatch:

1. SmeltmingIt tariede mingsel wurdt ferwaarme oant de smelttemperatuer fan polyetyleen, sadat it pigment en de hars folslein yntegrearre binne. Dizze stap wurdt meastal útfierd yn in dûbelskroef-ekstruder dy't soarget foar bettere skuorjen en mingen.

2. EkstruzjeIt smelte polyetyleenmingsel wurdt troch de matrijs fan 'e extruder ekstrudearre om in unifoarme strip masterbatch te foarmjen. De temperatuerkontrôle en skroefsnelheid tidens it ekstruzjeproses hawwe direkt ynfloed op 'e kwaliteit fan it produkt.

3. PelletisearjeDe ekstrudearre strips wurde ôfkuolle en dan troch de pelletisearder yn lytse dieltsjes snien. De uniformiteit en konsistinsje fan dieltsjegrutte binne wichtige faktoaren om de fersprieding en it gebrûk fan kleurmasterbatch te garandearjen.

4. Ynspeksje en ferpakkingDe ôfmakke masterbatches moatte strange kwaliteitsynspeksje ûndergean, ynklusyf kleurtest, smeltpunttest, ensfh., om te soargjen dat de prestaasjes fan elke partij kleurmasterbatches oan de easken foldocht. Dêrnei moatte se ynpakt en opslein wurde neffens de easken.

Kwaliteitskontrôle is in yntegraal ûnderdiel fan it heule produksjeproses. Dit omfettet kwaliteitsynspeksje fan grûnstoffen, kontrôle fan parameters tidens it produksjeproses en prestaasjetests fan it einprodukt. De merkkonkurrinsjefermogen fan kleurmasterbatchprodukten kin signifikant ferbettere wurde troch it ymplementearjen fan strange kwaliteitskontrôlemaatregels.

Problemen by it ekstrudearjen fan kleurmasterbatches

Guon masterbatchfabrikanten seine: yn it kleurmasterbatch-ekstrusjeproses is gefoelich foar it ferskynsel fan opbou fan materiaal yn 'e matrijs, wat de kwaliteit fan it produkt serieus beynfloedet, de produksje fan masterbatch is in kompleks proses, elke skeakel moat presys kontroleare wurde om te soargjen dat it produkt oan 'e hege kwaliteitseasken foldocht.

De wichtichste redenen foar de opgarjen fan materiaal yn 'e mûle fan 'e masterbatch yn it ekstruzjeproses binne as folget: minne kompatibiliteit fan kleurpoeier en basismateriaal, maklike agglomeraasje fan in diel fan it kleurpoeier nei it mingen, ferskillen yn 'e floeiberens fan it kleurpoeier en hars tidens it ekstruzjeproses, en de viskositeit fan 'e smelt is grut, en tagelyk is der in viskeus effekt tusken de metalen ekstruzjeapparatuer en it harssysteem, wat liedt ta de opgarjen fan materiaal yn 'e mûle fan 'e matrijs troch de oanwêzigens fan dea materiaal yn 'e apparatuer en it ôfpellen fan it kleurpoeier en de termoplastyske hars yn 'e mûle fan 'e matrijs tidens it ekstruzjeproses.

PFAS-frijPPA-ferwurkingshulpmiddels, Miljeufreonlike en effisjinte ferwurkingsoplossingen

Om dit defekt op te lossen, moat de ynteraksje tusken de harssmelt en de metalen apparatuer ferswakke wurde. It is oan te rieden om te brûkenSILIMER 9300 PFAS-frije PPAynstee fan fluorearre PPA-ferwurkingshulpmiddels,SILIMER 9300oannimt de oanpaste groep dy't sterker kombineare wurde kin mei metalen skroef om de rol fan fluor yn PPA te ferfangen, en brûkt dan de lege oerflakenerzjykarakteristiken fan silikon om in laach silikonfilm op it oerflak fan 'e metalen apparatuer te foarmjen om in isolaasjeeffekt te berikken, sadat dit de opbou fan matrijzen ferminderet, de skjinmeitssyklusen fan apparatuer ferlingt, de prosessmering ferbetteret en de produktkwaliteit ferbetteret.

PFAS-frije PPA SILIMER-9300is in silikone-tafoeging dy't poalfunksjonele groepen befettet,PFAS-frije PPA SILIMER 9300kin foarôf mingd wurde mei masterbatch, poeier, ensfh., kin ek yn ferhâlding tafoege wurde om masterbatch te produsearjen. It kin de ferwurking en frijlitting signifikant ferbetterje, de opbou fan matrijzen ferminderje en problemen mei smeltbreuk ferbetterje, sadat de produktreduksje better is. Tagelyk,PFAS-frije PPA SILIMER 9300hat in spesjale struktuer, goede kompatibiliteit mei de matrixhars, gjin delslach, gjin ynfloed op it uterlik fan it produkt en oerflakbehanneling.

As jo ​​ferwurkingsproblemen of produktdefekten tsjinkomme by it ferwurkjen fan kleurmasterbatches, nim dan kontakt op mei SILIKE en wy sille jo oanpaste ferwurkingsoplossingen leverje! Troch produksjeprosessen te optimalisearjen en technology kontinu te ferbetterjen, kinne fabrikanten fan kleurmasterbatches better foldwaan oan 'e merkfraach nei masterbatches fan hege kwaliteit.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webside:www.siliketech.comom mear te learen.