Nijs

Kleurmasterbatches spylje in fitale rol yn 'e produksje fan plestikprodukten, dy't net allinich unifoarme en libbene kleuren kinne leverje, mar ek soargje foar de stabiliteit fan' e produkten yn it produksjeproses. D'r binne lykwols noch in protte swierrichheden dy't moatte wurde oplost yn 'e produksje fan kleurmasterbatches, lykas de fersprieding fan kleurmasterbatch-kleurpoeder en it sammeljen fan materiaal yn' e die of extrusion-proses. It produksjeproses is de kearnkeppeling om hege kwaliteit kleurmasterbatches te berikken, benammen ynklusyf meltminging, extrusion, pelleting en oare stappen.

Produksjeproses fan kleurmasterbatch:

1. Melt mingde: It taret mingsel wurdt ferwaarme oant de smelttemperatuer fan polyetyleen sadat it pigment en hars folslein yntegreare binne. Dizze stap wurdt meastentiids útfierd yn in twin-screw extruder dy't soarget foar bettere shearing en mingen.

2. Extrusion: De smelte polyetyleen mingsel wurdt extruded troch de die fan 'e extruder te foarmjen in unifoarme strip fan masterbatch. De temperatuerkontrôle en de skroefsnelheid by it ekstruderingsproses beynfloedzje direkt de kwaliteit fan it produkt.

3. Pelletizing: De ekstrudearre strips wurde ôfkuolle en dan snije yn lytse dieltsjes troch de pelletiser. De uniformiteit en konsistinsje fan partikelgrutte binne wichtige faktoaren om de fersprieding en gebrûk fan kleurmasterbatch te garandearjen.

4. Ynspeksje en ferpakking: De klear masterbatches moatte gean troch strange kwaliteit ynspeksje, ynklusyf kleur test, smeltpunt test, ensfh, Om te soargjen dat de prestaasjes fan elke batch fan kleur masterbatches foldocht oan de easken. Dêrnei moat it neffens de easken ynpakt en opslein wurde.

Kwaliteitskontrôle is in yntegraal ûnderdiel fan it hiele produksjeproses. Dit omfettet kwaliteitsynspeksje fan grûnstoffen, tafersjoch op parameters tidens it produksjeproses en prestaasjestesten fan it einprodukt. It konkurrinsjefermogen fan 'e merk fan kleurmasterbatchprodukten kin signifikant wurde ferbettere troch it útfieren fan strikte maatregels foar kwaliteitskontrôle.

Problemen by extrusion fan kleur masterbatches

Guon masterbatch fabrikanten sein: yn de kleur masterbatch extrusion proses is gefoelich foar it ferskynsel fan die build-up fan materiaal, dat serieus beynfloedet de kwaliteit fan it produkt, de produksje fan masterbatch is in kompleks proses, elke keppeling moat wurde krekt kontrolearre om soargje derfoar dat it produkt kin foldwaan oan de hege standert fan kwaliteit easken.

De wichtichste redenen foar it sammeljen fan materiaal yn 'e mûle fan' e masterbatch yn 'e extrusionproses binne as folget: minne kompatibiliteit fan kleurpulver en basismateriaal, maklike agglomeraasje fan in diel fan it kleurpulver nei it mingjen, ferskillen yn' e fluiditeit fan 'e kleurpulver en hars tidens it extrusionproses, en de viskositeit fan 'e melt is grut, en tagelyk is d'r in viskeus effekt tusken de metalen extrusion-apparatuer en it harssysteem, wat liedt ta de accumulation fan materiaal yn' e diemûl fanwegen de oanwêzigens fan dea materiaal yn 'e apparatuer en it ôfskielen fan it kleurpoeder en de thermoplastyske hars yn' e mûle by it ekstruderingsproses.

PFAS-frijPPA-ferwurkingshelpmiddels, Miljeufreonlike en effisjinte ferwurkingsoplossingen

Om dit defekt op te lossen, moat de ynteraksje tusken de harsmelt en de metalen apparatuer ferswakke wurde. It is oan te rieden om te brûkenSILIMER 9300 PFAS-frije PPAynstee fan fluorinearre PPA-ferwurkingshelpmiddels,SILIMER 9300nimt de oanpaste groep oan dy't sterker kin wurde kombineare mei metalen skroef om de rol fan fluor yn PPA te ferfangen, en brûk dan de skaaimerken fan lege oerflak enerzjy fan silikon om in laach silikonfilm te foarmjen op it oerflak fan 'e metalen apparatuer om isolaasje-effekt te berikken , dus dit ferminderet de opbou fan de stjer, ferlingt apparatuerreinigingssyklusen, ferbettert prosessmering en ferbettert produktkwaliteit.

PFAS-frije PPA SILIMER-9300is in silikonadditiv mei polêre funksjonele groepen,PFAS-frije PPA SILIMER 9300kin wurde premixed mei masterbatch, poeder, ensfh, kin ek tafoege wurde yn ferhâlding te produsearje masterbatch. It kin signifikant ferbetterje ferwurking en frijlitting, ferminderje die build-up en ferbetterje melt rupture problemen, sadat it produkt reduksje is better. Tagelyk,PFAS-frije PPA SILIMER 9300hat in spesjale struktuer, goede komptabiliteit mei de matrix hars, gjin delslach, gjin ynfloed op it uterlik fan it produkt en oerflak behanneling.

As jo ​​​​ferwurkingsproblemen as produktdefekten tsjinkomme by it ferwurkjen fan kleurmasterbatches, nim dan kontakt op mei SILIKE en wy sille jo oanpaste ferwurkingsoplossingen leverje! Troch produksjeprosessen te optimalisearjen en technology kontinu te ferbetterjen, kinne fabrikanten fan kleurmasterbatches better foldwaan oan 'e merkfraach nei masterbatches fan hege kwaliteit.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webside:www.siliketech.comom mear te learen.