Nijs

Ynlieding

Wat is TPU-filament yn 3D-printsjen? Dit artikel ûndersiket de útdagings, beheiningen en effektive metoaden yn 'e produksje om de ferwurking fan TPU-filament te ferbetterjen.

TPU 3D-printerfilament begripe

Thermoplastysk polyurethaan (TPU) is in fleksibel, duorsum en slijtvast polymeer dat in soad brûkt wurdt yn 3D-printsjen foar funksjonele ûnderdielen dy't elastisiteit nedich binne - lykas dichtingen, skuonsoallen, pakkingen en beskermjende komponinten.

Oars as stive materialen lykas PLA of ABS, biedt TPU poerbêste fleksibiliteit en ynfloedresistinsje, wêrtroch it in populêre kar is foar wearables en fleksibele prototypes.

De unike elastyske aard fan TPU makket it lykwols ien fan 'e lestichste materialen om te behanneljen by 3D-printsjen. De hege viskositeit en lege stivens liede faak ta ynkonsistente ekstruzje, triedden of sels printfalen.

Faak foarkommende útdagings by it 3D-printsjen of ekstrudearjen fan TPU-filament

Hoewol de meganyske eigenskippen fan TPU it winsklik meitsje, kinne de ferwurkingsproblemen sels erfarne operators frustrearje. Faak foarkommende útdagings binne:

Hege smeltviskositeit: TPU wjerstean stream tidens ekstrudering, wêrtroch drukopbou yn 'e matrijs of nozzle ûntstiet.

Skomjen of loftfangst: Focht of opsletten loft kin bubbels meitsje dy't de kwaliteit fan it oerflak beynfloedzje.

Ynkonsistente filamentdiameter: Uneven smeltstream resulteart yn dimensjonele ynstabiliteit tidens filamentekstrudering.

Unstabile ekstrusjedruk: Fariaasjes yn smeltgedrach kinne ynkonsekwinte laachadhesion en fermindere printnauwkeurigens feroarsaakje.

Dizze útdagings hawwe net allinich ynfloed op de kwaliteit fan filament, mar liede ek ta downtime, ôffal en fermindere produktiviteit op 'e produksjeline.Hoe kinne jo útdagings mei TPU 3D-printerfilament oplosse?

FerwurkingsadditievenMaterie foar TPU-filament yn 3D-printsjen

De woartel fan dizze problemen leit yn 'e yntrinsyke smeltereology fan TPU - syn molekulêre struktuer wjersteane in soepele stream ûnder skuorwurk.

Om stabile ferwurking te berikken, brûke in protte fabrikanten tafoegings foar polymeerferwurking dy't it smeltgedrach feroarje sûnder de definitive materiaaleigenskippen te feroarjen.

Ferwurkingsadditieven kinne:

1. Ferminderje smelteviskositeit en ynterne wriuwing

2. Befoarderje in mear unifoarme smeltstream troch de extruder

3. Ferbetterje oerflakglêdens en dimensjonele kontrôle

4. Minimalisearje skomjen, opbou fan matrijzen en smeltbreuk

5. Ferbetterje produksjeeffisjinsje en opbringst

Troch de stream en stabiliteit fan TPU tidens ekstruzje te ferbetterjen, meitsje dizze tafoegings in glêdere filamentfoarming en in konsekwinte diameter mooglik, dy't beide kritysk binne foar 3D-printresultaten fan hege kwaliteit.

De SILIKE-oplossing foar tafoeging fan produksjefoar TPU:LYSI-409 Ferwurkingsaddityf

SILIKE silikon masterbatch LYSI-409is in ferwurkingsadditief op basis fan silikon formulearre om de ekstruzje en ferwurking fan TPU en oare termoplastyske elastomeren te optimalisearjen.

It is in pelletisearre masterbatch mei 50% siloxaanpolymeer mei ultra-hege molekulêre gewicht ferspraat yn in termoplastyske polyurethaan (TPU) drager, wêrtroch it folslein kompatibel is mei TPU-harssystemen.

LYSI-409 wurdt in soad brûkt om de streamberens fan hars, it foljen fan de mal en it loslitten fan de mal te ferbetterjen, wylst it ekstruderkoppel en de wriuwingskoëffisjint wurde fermindere. It ferbetteret ek de wjerstân tsjin skea en slijtage, wat bydraacht oan sawol de ferwurkingseffisjinsje as de produktprestaasjes.

Wichtige foardielen fanSILIKE'sSmeermiddels op basis fan silikon LYSI-409 foar TPU 3D-printerfilament

Ferbettere smeltstream: Ferminderet de smeltviskositeit, wêrtroch TPU makliker te ekstrudearjen is.

Ferbettere prosesstabiliteit: Minimalisearret drukfluktuaasjes en opbou fan matrijzen tidens trochgeande ekstruzje.

Bettere filamentuniformiteit: Befoarderet in konsekwinte smeltstream foar in stabile filamentdiameter.

Glêder oerflakôfwerking: Ferminderet oerflakdefekten en rûchheid foar ferbettere printkwaliteit.

Hegere produksjeeffisjinsje: Maakt hegere trochfier en minder ûnderbrekkings mooglik feroarsake troch smeltynstabiliteit.

Yn proeven mei filamentproduksje lieten smeermiddelferwurkingsadditieven LYSI-409 mjitbere ferbetteringen sjen yn ekstrusjestabiliteit en produktúterlik - wêrtroch fabrikanten konsekwintere, printbere TPU-filamenten produsearje kinne mei minder prosesdowntime.

Praktyske tips foar produsinten fan TPU 3D-printerfilamenten

1. Om jo resultaten te maksimalisearjen by it brûken fan smeermiddelen en ferwurkingsadditieven lykas LYSI-409:

2. Soargje derfoar dat TPU-pellets goed droech binne foar it ekstrudearjen om focht-induzearre skomfoarming te foarkommen.

3. Optimalisearje temperatuerprofilen om in stabile smeltstream te behâlden.

4. Begjin mei in lege doasis silikone-tafoeging LYSI-409 (meastal 1,0-2,0%) en oanpasse neffens de ferwurkingsomstannichheden.

5. Kontrolearje de diameter fan it filament en de oerflakkwaliteit tidens de produksje om ferbetteringen te ferifiearjen.

Berikke glêdere, stabiler TPU-filamentproduksje

TPU 3D-printerfilament biedt ûnbidige ûntwerpfleksibiliteit - mar allinich as de ferwurkingsútdagings goed beheard wurde.

Troch it ferbetterjen fan smeltstream en ekstrusjestabiliteit helpt SILIKE-ferwurkingsadditief LYSI-409 fabrikanten om glêdere, betrouberder TPU-filamenten te produsearjen dy't konsekwinte prestaasjes en superieure printkwaliteit leverje.

Wolle jo jo TPU-filamentproduksje ferbetterje?

Untdek hoe't SILIKE's ferwurkingsadditieven op basis fan silikon - lykassilikon masterbatch LYSI-409— kin jo helpe om konsekwinte kwaliteit en effisjinsje te berikken yn elke spoelfoar TPU-filamentekstrudering.

Learje mear:www.siliketech.com Contact us: amy.wang@silike.cn