Produkt

Silicone poeder foar engineering plestik, kleur masterbatch,
kleur / filler masterbatches ..., engineering plestik, wire & kabel ferbiningen,

Beskriuwing

Silicone poeder (Siloxane poeder) LYSI-100A is in poeder formulearring dy't befettet 55% UHMW Siloxane polymeer ferspraat yn Silica. It is benammen ûntwikkele foar Polyolefin masterbatches / filler masterbatches te ferbetterjen de dispersion eigendom troch better infiltrate yn fillers.

Fergelykje mei konvinsjonele legere molekulêre gewicht Silicone / Siloxane additieven, lykas Silicone oalje, siliconen floeistoffen of oare type ferwurkjen helpmiddels, SILIKE Silicone poeder LYSI-100A wurdt ferwachte te jaan ferbettere foardielen op ferwurkjen proopertise en wizigjen fan de oerflak kwaliteit fan definitive produkten, bgl. Minder skroef slipping, ferbettere skimmel frijlitting, ferminderjen de kjeld, in legere wriuwingskoëffisjint, minder ferve en printsjen problemen, en in breder oanbod fan prestaasjes mooglikheden.

Fundamental Parameters

Benefits

(1) Ferbetterje ferwurkingseigenskippen, ynklusyf bettere trochstreamingsfermogen, fermindere extrusie die drool, minder extruderkoppel, bettere foarmjen en filling en frijlitting

(2) Ferbetterje oerflakkwaliteit lykas oerflakslip, legere friksjekoëffisjint

(3) Gruttere skuor- en krasbestân

(4) Sneller trochfier, ferminderje it taryf fan produktdefekten.

(5) Ferbetterje stabiliteit yn ferliking mei tradisjonele ferwurkingshelp as smeermiddelen

(6) In bytsje fergrutsje LOI en ferminderje waarmte frijlitting taryf, reek, en koalmonokside evolúsje

…..

Applikaasjes

(1) Draad- en kabelferbiningen

(2) PVC-ferbiningen

(3) PVC skuon

(4) Kleur masterbatches

(5) Filler masterbatches

(6) Engineering plestik

(7) Oaren

…………..

Typyske applikaasjes:

Foar kabelferbiningen ferbetterje fansels ferwurkingseigenskippen en oerflakfinish.

Foar PVCfilm / blêd te ferbetterjen oerflak glêd en ferwurkjen eigenskippen.

Foar de sole fan PVC-skuon, ferbetterje slijtweerstand.

Foar PVC, PA, PC, PPS hege temperatuer engineering plestik, kin ferbetterjen de stream fan 'e hars en ferwurkjen eigenskippen, befoarderje de crystallization fan PA, ferbetterjen oerflak glêdens en ynfloed sterkte.

Hoe te brûken

SILIKE silikonpoeder kin brûkt wurde yn klassyk smeltmingsproses lykas Single / Twin screw extruder, ynjeksjefoarmjen. In fysike mingsel mei virgin polymer pellets wurdt oanrikkemandearre. Foar bettere testresultaat, suggerearje sterk om silikonpoeder en thermoplastyske pellets foarôfgeand oan yntroduksje ta ekstruderingsproses foar te blenden.

Dosearring oan te rieden

Wannear't tafoege oan polyetyleen of ferlykbere thermoplastic op 0,2 oan 1%, ferbettere ferwurking en streaming fan 'e hars wurdt ferwachte, ynklusyf better mal filling, minder extruder koppel, ynterne lubricants, mal release en flugger trochstreaming; Op in heger tafoegingsnivo, 2 ~ 5%, wurde ferbettere oerflakeigenskippen ferwachte, ynklusyf lubricity, slip, legere wriuwingskoëffisjint en gruttere mar / kras en abrasion ferset

Opslachpakket en opslach

20Kg / tas, craft papier tas; Ferfier as net-gefaarlike gemyske. Bewarje yn in koel, goed fentilearre plak.

Shelf libben

Oarspronklike skaaimerken bliuwe yntakt foar 24 moannen fanôf de produksjedatum, as bewarre yn oanbefelle opslach.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is in fabrikant en leveransier fan silikonmateriaal, dy't wijd hat oan R&D fan 'e kombinaasje fan silikon mei thermoplastyk foar 20⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnCompare to conventional lower molecular weight Silicone / Siloxane additives, like Silicone oil, silicone fluids or other type processing aids, SILIKE Silicone powder is expected to give improved benefits on the processing properties and modify the surface quality of final products, eg, Less screw slippage, improved mold release, reduce die drool, a lower coefficient of friction, fewer paint and printing problems, and a broader range of performance capabilities. What’s more, it has synergistic flame retardancy effects when combined with aluminum phosphinate and other flame retardants. Slightly increases LOI and reduces heat release rate, smog, and carbon monoxide emissions.