China TPO basearre Skin-friendly thermoplastic elastomer Si-TPV 2150-55A Manufacturing en fabryk

TPO basearre Skin-friendly thermoplastic elastomeer Si-TPV 2150-55A Featured Image

TPO basearre Skin-friendly thermoplastic elastomer Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A thermoplastysk elastomeer is in dynamysk vulkanisearre thermoplastysk silikon-basearre elastomeer dat makke is troch in spesjale kompatible technology om silikonrubber te helpen ferspraat yn TPO gelijkmatig as 2 ~ 3 mikron dieltsjes ûnder mikroskoop. Dy unike materialen kombinearje de sterkte, taaiens en abrasion ferset fan alle thermoplastic elastomeer mei winsklike eigenskippen fan silicone: sêftens, zijdeachtig gefoel, UV-ljocht en gemikaliën ferset dy't kin wurde recycled en opnij brûkt yn tradisjonele manufacturing prosessen.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Sample tsjinst

Video

Beskriuwing

Si-TPV® 2150-55A kin poerbêste bân oan TPE en ferlykbere polêre substraten lykas PP, PA, PE, PS, ensfh. hege-ein TPE, TPE wire yndustry......

Typyske meganyske eigenskippen

Test item	Besit	Ienheid	Resultaat
ISO 37	Ferlinging by Break	%	590
ISO 37	Tensile Streng	Mpa	6.7
ISO 48-4	Shore A hurdens	Shore A	55
ISO1183	Tichtheid	g/cm3	1.1
ISO 34-1	Tear Strength	kN/m	31
--	Modulus fan elastisiteit	Mpa	4.32
--	MI (190 ℃, 10 KG)	g/10 min	13
--	Smelttemperatuer Optimaal	℃	220
--	Mould Temperatuer Optimaal	℃	25

Skaaimerken

Kompatibiliteit SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Benefits

1. Jou it oerflak mei Unike seide en hûdfreonlike touch, sêfte hângefoel mei goede meganyske eigenskippen.

2. Net befetsje plasticizer en verzachtende oalje, gjin bloeden / kleverige risiko, gjin geuren.

3. UV stabile en gemyske ferset mei poerbêste bonding oan TPE en ferlykbere polar substrates.

4. Ferminderje stof adsorpsje, oalje ferset en minder fersmoarging.

5. Maklik te demould, en maklik te behanneljen.

6. Duorsume abrasion ferset & crush ferset & scratch ferset.

7. Excellent fleksibiliteit en kink ferset.

.....

Hoe te brûken

Direkte spuitgieten.

• Injection Moulding Processing Guide

Droogtiid	2-4 oeren
Droogtemperatuer	60–80°C
Feed Zone Temperatur	180-190 °C
Center Zone Temperatuer	190-200 °C
Front Zone Temperatur	200-220 °C
Nozzle temperatuer	210-230 °C
Smelttemperatuer	220°C
Mold Temperatuer	20-40 °C
Ynjeksje snelheid	Med

Dizze prosesbetingsten kinne ferskille mei yndividuele apparatuer en prosessen.

• Secondary Processing

As thermoplastysk materiaal kin Si-TPV®-materiaal sekundêr wurde ferwurke foar gewoane produkten.

• Injection Moulding Pressure

De holding druk hinget foar in grut part ôf fan de mjitkunde, dikte en poarte lokaasje fan it produkt. De holding druk moat wurde ynsteld op in lege wearde earst, en dan stadichoan tanimme oant gjin besibbe mankeminten wurde sjoen yn de ynjeksje getten produkt. Troch de elastyske eigenskippen fan it materiaal kin oermjittige hâlddruk serieuze ferfoarming fan it poartediel fan it produkt feroarsaakje.

• Back druk

It is oan te rieden dat de werom druk as de skroef wurdt ynlutsen moat wêze 0.7-1.4Mpa, dat sil net allinnich soargje foar de uniformiteit fan melt melting, mar ek soargje dat it materiaal wurdt net slim degradearre troch shear. De oanrikkemandearre skroefsnelheid fan Si-TPV® is 100-150rpm om it folsleine smelten en plastisearjen fan it materiaal te garandearjen sûnder materiaaldegradaasje feroarsake troch skuorferwaarming.

Opmerking

1. Si-TPV elastomer produkten kinne wurde makke mei help fan standert thermoplastic manufacturing prosessen, ynklusyf overmolding of co-molding mei plastic substrates lykas PP, PA.

2. It ekstreem seide gefoel fan Si-TPV-elastomeer fereasket gjin ekstra ferwurkings- of coatingstappen.

3. It proses betingsten kinne fariearje mei yndividuele apparatuer en prosessen.

4. In desiccant dehumidifying drogen wurdt oanrikkemandearre foar alle drogen.