Sina TPO-basearre hûdfreonlike termoplastyske elastomeer Si-TPV 2150-55A Produksje en Fabriek

TPO-basearre hûdfreonlike termoplastyske elastomeer Si-TPV 2150-55A

SILIKE Si-TPV® 2150-55A termoplastysk elastomeer is in dynamysk fulkanisearre termoplastysk elastomeer op basis fan silikon, makke troch in spesjale kompatible technology om silikonrubber evenredich te fersprieden yn TPO as dieltsjes fan 2~3 mikron ûnder in mikroskoop. Dy unike materialen kombinearje de sterkte, taaiheid en slijtvastheid fan elk termoplastysk elastomeer mei winsklike eigenskippen fan silikon: sêftens, in seidige gefoel, UV-ljocht- en gemyske wjerstân, dy't recycled en opnij brûkt wurde kinne yn tradisjonele produksjeprosessen.

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Foarbyldtsjinst

Fideo

Beskriuwing

Si-TPV® 2150-55A kin poerbêst hechte oan TPE en ferlykbere poalsubstraten lykas PP, PA, PE, PS, ensfh. ... It is in produkt ûntwikkele foar sêfte oanrekking op draachbere elektroanika, accessoire-koffers foar elektroanyske apparaten, auto's, high-end TPE, TPE-triedyndustry......

Typyske meganyske eigenskippen

Testitem	Besit	Ienheid	Resultaat
ISO 37	Ferlinging by brek	%	590
ISO 37	Treksterkte	Mpa	6.7
ISO 48-4	Shore A hurdens	Oerwâl A	55
ISO1183	Dichtheid	g/cm3	1.1
ISO 34-1	Skuorreftichheid	kN/m	31
--	Modulus fan elastisiteit	Mpa	4.32
--	MI (190 ℃, 10 kg)	g/10 min	13
--	Optimale smelttemperatuer	℃	220
--	Optimale skimmeltemperatuer	℃	25

skaaimerken

Kompatibiliteit SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Foardielen

1. Jou it oerflak in unike seide en hûdfreonlike oanrekking, in sêft hângefoel mei goede meganyske eigenskippen.

2. Gjin weekmaker en sêftmeitsjende oalje befetsje, gjin bloeden / kleverige risiko, gjin geuren.

3. UV-stabyl en gemyske wjerstân mei poerbêste binding oan TPE en ferlykbere poalsubstraten.

4. Ferminderje stofadsorpsje, oaljeresistinsje en minder fersmoarging.

5. Maklik te ûntfoarmjen, en maklik te behanneljen.

6. Duorsume slijtvastheid en krasbestindigens en ferpletteringsbestindigens.

7. Uitstekende fleksibiliteit en kinkbestindigens.

.....

Hoe te brûken

Direkt ynjeksjefoarmjen.

• Gids foar ynjeksjefoarmjen

Droechtiid	2–4 oeren
Droechtemperatuer	60–80 °C
Temperatuer yn 'e feedzone	180–190 °C
Temperatuer yn 'e sintrale sône	190–200 °C
Temperatuer yn 'e foarste sône	200–220 °C
Nozzletemperatuer	210–230 °C
Smelttemperatuer	220°C
Skimmeltemperatuer	20–40 °C
Ynjeksjesnelheid	Med

Dizze prosesbetingsten kinne ferskille mei yndividuele apparatuer en prosessen.

• Sekundêre ferwurking

As in termoplastysk materiaal kin Si-TPV®-materiaal sekundêr ferwurke wurde foar gewoane produkten.

• Ynjeksjefoarmdruk

De hâlddruk hinget foar in grut part ôf fan 'e geometry, dikte en lokaasje fan 'e poarte fan it produkt. De hâlddruk moat earst op in lege wearde ynsteld wurde, en dan stadichoan ferheegje oant der gjin relatearre defekten mear te sjen binne yn it ynjeksjefoarme produkt. Fanwegen de elastyske eigenskippen fan it materiaal kin tefolle hâlddruk serieuze deformaasje fan it poartediel fan it produkt feroarsaakje.

• Tsjindruk

It wurdt oanrikkemandearre dat de tsjindruk as de skroef ynlutsen wurdt 0.7-1.4Mpa is, wat net allinich de unifoarmiteit fan it smelten garandearret, mar ek soarget dat it materiaal net slim degradearre wurdt troch skuorwurk. De oanrikkemandearre skroefsnelheid fan Si-TPV® is 100-150rpm om it folsleine smelten en plastifisearjen fan it materiaal te garandearjen sûnder materiaaldegradaasje feroarsake troch skuorwurkferwaarming.

Opmerking

1. Si-TPV-elastomeerprodukten kinne makke wurde mei standert termoplastyske produksjeprosessen, ynklusyf overmolding of co-molding mei plestik substraten lykas PP, PA.

2. It ekstreem seidige gefoel fan Si-TPV-elastomeer fereasket gjin ekstra ferwurkings- of coatingstappen.

3. De prosesbetingsten kinne ferskille mei yndividuele apparatuer en prosessen.

4. In ûntvochtigingsdroeging mei in droeger wurdt oanrikkemandearre foar alle droeging.