Nijs

Pinepunten yn 'e sektor: De "B1-útdaging" yn LSZH-kabelekstrudering

De produksje fan LSZH B1-kabels stiet foar wichtige útdagings by ferwurking fanwegen de hege lading fan halogeenfrije flamfertragers (meastal ATH/MDH mei 50–70 gewichtsprosent) dy't nedich binne om te foldwaan oan strange noarmen foar leech rookgehalte, nul halogeengehalte en flamfertraging. Om't de fraach nei LSZH-kabels groeit yn bou-, ferfier-, spoar- en yndustriële tapassingen, hawwe tradisjonele formulearrings en tafoegings faak muoite mei hege viskositeitssmelten, wat resulteart yn:

• Fermindere ekstrusjesnelheid en trochfier:In hege fillerynhâld fergruttet de smeltviskositeit en ekstrusjedruk (mei 20–30%), wêrtroch legere linesnelheden, spesjalisearre skroeven mei lege kompresje en hegere motorbelastingen nedich binne om prosesstabiliteit te behâlden.
• Faak foarkommende oerflakdefekten:Rûchheid, bubbels/loftgatten, putjes, haaienhûd (smeltbreuk) en opbou fan matrijzen ûntsteane troch focht, minne fersprieding fan filler, oermjittige skuorfoarming of temperatuergefoelichheid. Dizze defekten ferheegje de skrootsifers en meitsje ekstra kwaliteitskontrôle of opnij bewurking nedich.
• Ynstabile smeltstream en dimensjonele konsistinsjey: Fariaasjes yn smeltyndeks en streamgedrach feroarsaakje fluktuaasjes yn kabeldiameter, isolaasjedikte en meganyske eigenskippen (treksterkte, ferlinging), wêrtroch proseskontrôle komplisearre wurdt.
• Risiko's foar neilibjen fan IEC 60332-1 (B1/CPR):Ynkonsistente fersprieding, ferwurking of koalfoarming kin liede ta fariabele testresultaten of mislearrings yn fertikale flamtests, wat útdagings foar feiligens en sertifikaasje oplevert.

Dizze problemen hawwe ynfloed op de algemiene produksjeeffisjinsje, ferheegje enerzjyferbrûk en materiaalôffal, ferlingje leadtiden en ferheegje produksjekosten. In protte produsinten melde de needsaak foar optimalisearre tafoegings (silikone masterbatches, hege prestaasjes smeermiddels, dispergeermiddels), foardroegingprotokollen en oanpaste skroefûntwerpen om dizze útdagings te ferminderjen.

De oplossing: SILIKE SC 930 spesjaal funksjonalisearre UHMW silikone masterbatch

SILIKE SC 930 is in heechweardige ferwurkingshelpmiddel spesifyk ûntworpen foar LSZH- en HFFR-ferbiningen (Halogeenfrije Flammefertrager). It is in spesjaal funksjonalisearre ferwurkingsadditief op basis fan ultraheech molekulêr gewicht (UHMW), mei spesjale funksjonele groepen op in UHMW-siloxaan-rêchbonke. Dizze struktuer fungearret as in molekulêre brêge tusken de polymeermatrix en anorganyske fillers, wêrtroch't de kompatibiliteit, de ferankering binnen it polymeer ferbettere wurdt en de prestaasjes fan it substraat ferbettere wurde.

SC 930 silikone-tafoeging ferminderet opbou fan matrijzen, stabilisearret hege-snelheidsekstrudering, soarget foar konsekwinte trieddiameters en foarkomt skroefslip. It optimalisearret de materiaalstream, fergruttet de útfier en ferbetteret de ferwurkingseffisjinsje, wêrtroch it ideaal is foar fabrikanten dy't sykje nei ferbettere prestaasjes en betrouberens yn LSZH B1-kabelekstrudering.

Hoe't it wurket fan SILIKE SC 930 spesjaal funksjonalisearre UHMW silikonmasterbatch

De spesjaal funksjonalisearre UHMW-silikone migrearret nei de tuskenflak tusken de smelt en de metalen mal, en foarmet in stabile smeerlaach. Dit ferminderet wriuwing, wêrtroch't heechfolde smelt soepel streame kin ûnder hege snelheidsomstannichheden, wêrby't dimensjonele stabiliteit en oerflakkwaliteit behâlden wurde.

Wichtige prestaasjesfoardielen fan SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch foar B1-kabellinen

• Signifikante trochfierferhegingMei identyk enerzjyferbrûk kin SC 930 it ekstruzjevolume mei 15-20% ferheegje, wêrtroch't de leadtiden effektyf ferkoarte wurde en de ienheidskosten ferlege wurde.
• Superieure oerflakestetykEliminearret smeltbreuk (haaiehûd) en minimalisearret opgarjen fan stansekoppen, wêrtroch glêde, heechglânzige oerflakken mei ferbettere krasbestindigens ûntsteane.
• Ferbettere fersprieding en stabiliteitOrgano-funksjonele groepen ferbetterje it bevochtigjen fan ATH/MDH-dieltsjes, foarkomt agglomeraasje fan filler en soarget foar konsekwinte flamfertragende prestaasjes lâns de kabellingte.
• Langduorjen fan apparatuer: Troch it ferleegjen fan ferwurkingstemperatueren en motorkoppel ferminderet it tafoegingsmiddel op silikonbasis SC 930 meganyske slijtage oan skroeven en fetten, wêrtroch't de ûnderhâldslibbensduur fan 'e ekstrusjeline ferlingd wurdt.

FAQ: Technyske dúdlikens foar SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch yn LSZH- en HFFR-kabelproduksje foar yngenieurs

F1: Is SC 930 Silicone Masterbatch kompatibel mei alle polyolefinbasen dy't brûkt wurde yn B1-kabels?
A1: Ja. SC 930 Silicone Masterbatch is optimalisearre foar HFFR-ferbiningen op basis fan PE, EVA, PP en POE, en toant poerbêste synergie mei sawol ATH- as MDH-fillersystemen.

F2: Wat is de oanrikkemandearre dosaasje fan SC 930 Silicone Masterbatch foar hege-snelheidslinen?
A2: Nei it mingen fan SC 930 Silicone Masterbatch mei hars yn ferhâlding, kin it direkt foarme wurde of brûkt wurde nei granulaasje.Oanrikkemandearre tafoegingshoeveelheid: As de tafoegingshoeveelheid 0,5%-2,0% is, kin it de ferwurkberens, floeiberens en frijlitting fan it produkt ferbetterje; As de tafoegingshoeveelheid 1,0%-5,0% is, kinne de oerflakeigenskippen fan it produkt ferbettere wurde (glêdens, finish, krasbestindigens, wearbestindigens, ensfh.)

Aksjegids:Optimalisearje jo LSZH B1-kabellineproduksje

Untdek hoe't jo de produksje fan LSZH B1-kabel optimalisearje kinne mei SILIKE SC 930 spesjaal funksjonalisearre UHMW Silicone Masterbatch. De siloxaantechnology kin de trochfier mei 10-20% ferheegje en oerflakdefekten lykas haaienhûd ferminderje.

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.